Trituradoras de metal de eje doble fabricadas bajo pedido
“Triture con mayor fuerza, desperdicie menos: potencia de trituración de 22 kW a 264 kW.“
Diseñadas para chatarra de acero, aluminio, cable de cobre, residuos electrónicos, filtros de aceite, tambores y carrocerías de vehículos al final de su vida útil.
- Gama de modelos: 7 tamaños, SSJ-600 a SSJ-2000, adaptados a su capacidad de procesamiento
- Discos cortadores: Acero aleado premium / M6V, 52–55 HRC, reparables mediante soldadura y soldadura por arco con alambre
- Accionamiento y control: Dos motores de cobre puro + doble caja de engranajes, arranque suave con inversión automática por sobrecarga de corriente
Trituradora y trituradora Dingjoin en venta
Trituradora de metal de eje doble de alto par, diseñada para líneas de reciclaje por lotes pequeños y reducción de tamaño de materiales de calibre ligero.
Trituradora de metal SSJ-600
Diámetro de los discos cortadores:
Ø220 mm × 30 discos, acero aleado 53–55 HRC
Potencia de accionamiento:
11 kW × 2 motores de cobre puro, 8–15 r/min
Aplicaciones:
Recortes de chapa fina, latas de aluminio, residuos electrónicos pequeños, compuestos plástico-metal, metales ligeros para embalaje y desechos de cables.
Trituradora compacta pero potente, ideal para talleres que necesitan una capacidad de procesamiento fiable en chatarra de calibre medio.
Trituradora de metal SSJ-800
Diámetro de los discos cortadores:
Ø260 mm × 20 discos, acero aleado 53–55 HRC
Potencia de accionamiento:
18,5 kW × 2 motores de cobre puro, 8–15 r/min
Aplicaciones:
Chatarra de chapa metálica, tambores pequeños de aceite, perfiles de aluminio, recortes estructurales ligeros y envases metálicos mixtos.
Trituradora pesada revestida de acero inoxidable, diseñada para chatarra más dura y densa, y para ciclos de trabajo prolongados.
Trituradora pesada de metal SSJ-1000
Diámetro de los discos cortadores:
Ø400 mm × 25 discos, acero aleado 53–55 HRC
Potencia de accionamiento:
37 kW × 2 motores de cobre puro, 8–15 r/min
Aplicaciones:
Acero estructural mediano, tambores más gruesos, aluminio fundido, carcasas de motores y paquetes ligeros de varillas corrugadas.
Trituradora de eje doble de gran bastidor para procesamiento continuo y de alto volumen de chatarra de calibre medio a pesado.
Trituradora de metal SSJ-1200
Diámetro de los discos cortadores:
Ø400 mm × 20 discos, espesor Ø60 mm, acero aleado 53–55 HRC
Potencia de accionamiento:
45 kW × 2 motores de cobre puro, 8–15 r/min
Aplicaciones:
Perfiles de acero estructural, piezas automotrices, tuberías de pared gruesa, tambores de acero y envases metálicos prensados.
Trituradora de grado industrial con eje reforzado de ocho lados, para flujos metálicos exigentes y de alta densidad.
Trituradora de metal SSJ-1400
Diámetro de los discos cortadores:
Ø500 mm × 23 discos, espesor Ø60 mm, acero aleado 52–55 HRC (dientes triangulares con gancho)
Potencia de accionamiento:
55 kW × 2 motores de cobre puro, 8–16 r/min
Aplicaciones:
Piezas estructurales pesadas, carrocerías de automóviles desechadas, perfiles de acero, barras de refuerzo, bloques metálicos densos, chatarra industrial mixta.
Plataforma de trituración pesada que ofrece par constante para chatarra de gran sección y alta dureza.
Trituradora de metales SSJ-1600
Diámetro de los discos cortadores:
20 discos de Ø530 mm, espesor de Ø80 mm, acero aleado de 52–55 HRC (dientes triangulares con gancho)
Potencia de accionamiento:
2 motores de cobre puro de 75 kW (415 V / 50 Hz), 8–15 r/min
Aplicaciones:
Carrocerías enteras de automóviles desechados, acero estructural pesado, perfiles de acero gruesos, paquetes de barras de refuerzo, bloques metálicos comprimidos densos.
Trituradora insignia de alta capacidad con transmisión planetaria, diseñada para las operaciones continuas más exigentes de reciclaje.
Trituradora de metales SSJ-2000
Diámetro de los discos cortadores:
20 discos de Ø600 mm, espesor de Ø100 mm, acero M6V de 52–55 HRC (dientes triangulares con gancho)
Potencia de accionamiento:
2 motores de cobre puro de 132 kW, caja de engranajes planetaria, 10–15 r/min
Aplicaciones:
Carrocerías completas de vehículos al final de su vida útil, acero estructural pesado, tambores y tanques grandes, chatarra de chapa gruesa, metal prensado de alta densidad.
Soluciones de líneas de trituración Dingjoin
Cuchillas resistentes al desgaste que siguen cortando, año tras año.
El corazón de cada máquina es una pila de discos cortadores de acero aleado de alta calidad (M6V en la SSJ-2000), endurecidos a 52–55 HRC y con diámetros que van desde Ø220 mm hasta Ø600 mm, según el modelo. Los dientes exteriores triangulares con gancho muerden los residuos densos y los arrastran hacia el interior, en lugar de empujarlos hacia afuera, mientras que el orificio interior hexagonal u octogonal fija firmemente cada disco al eje. Cuando finalmente aparece el desgaste, los discos se reconstruyen in situ mediante recubrimiento duro y corte por hilo eléctrico, lo que permite restaurar íntegramente el rendimiento de corte a una fracción del costo de su reemplazo.
Motores de cobre gemelos y reductores gemelos para una fuerza de trituración incesante.
Cada trituradora funciona con dos motores de cobre completo, conforme a la norma nacional, acoplados a dos reductores, entregando un par equilibrado a ambos ejes a una velocidad lenta pero potente de 8–16 r/min. La potencia se escala según su carga de trabajo: desde 11 kW × 2 en la SSJ-600 hasta 132 kW × 2 con reductor planetario en la SSJ-2000. El diseño de baja velocidad y alto par tritura sin atascarse metales gruesos, enredados e irregulares, manteniendo el ruido y el calor considerablemente más bajos que los trituradores de alta velocidad.
Una estructura diseñada para resistir torsión y flexión.
El eje principal está mecanizado en acero templado y revenido 45#, con perfil hexagonal u octogonal y diámetros que van desde 110 mm hasta 300 mm según el modelo. Esta geometría facetada transmite un par enorme sin que los discos se deslicen y resiste las fuerzas de flexión y torsión que destruyen las máquinas con eje redondo. Combinado con rodamientos de rodillos autorregulables de alta resistencia (Harbin / Wafangdian), el sistema de transmisión mantiene su alineación incluso bajo cargas pesadas continuas.
Arranque suave con un solo toque y inversión automática ante sobrecarga.
Cada unidad se entrega con un armario de control inteligente que incluye arranque escalonado (suave) con un solo botón, lo que protege los motores y la red eléctrica frente a las corrientes de conexión. Si un objeto obstinado o de dimensiones excesivas obstruye las cuchillas, el sistema detecta la sobrecarga de corriente e invierte automáticamente el sentido de giro de los ejes para despejar la obstrucción: sin intervención manual, sin tiempos de inactividad y con mucho menor riesgo de daño en las cuchillas o el motor.
Diseño de bastidor dividido que se envía, instala y escala según sus necesidades en el sitio.
El cuerpo está fabricado con chapa soldada de acero Q235 (acero inoxidable en el modelo SSJ-1000) sobre un bastidor robusto de tubo cuadrado, y adopta una estructura de bastidor dividido para facilitar su transporte, montaje y mantenimiento. Las dimensiones totales pueden reducirse para adaptarse a contenedores marítimos estándar o personalizarse según la disposición de su planta. Con siete modelos, desde el SSJ-600 hasta el SSJ-2000, obtiene una máquina ajustada con precisión a su material y caudal requerido: nada sobredimensionado, nada subpotenciado.
Soluciones de líneas de trituración Dingjoin
Sistema de cuchillas de aleación
Cuchillas resistentes al desgaste que siguen cortando, año tras año.
El corazón de cada máquina es una pila de discos cortadores de acero aleado de alta calidad (M6V en la SSJ-2000), endurecidos a 52–55 HRC y con diámetros que van desde Ø220 mm hasta Ø600 mm, según el modelo. Los dientes exteriores triangulares con gancho muerden los residuos densos y los arrastran hacia el interior, en lugar de empujarlos hacia afuera, mientras que el orificio interior hexagonal u octogonal fija firmemente cada disco al eje. Cuando finalmente aparece el desgaste, los discos se reconstruyen in situ mediante recubrimiento duro y corte por hilo eléctrico, lo que permite restaurar íntegramente el rendimiento de corte a una fracción del costo de su reemplazo.
Transmisión de par con doble motor
Motores de cobre gemelos y reductores gemelos para una fuerza de trituración incesante.
Cada trituradora funciona con dos motores de cobre completo, conforme a la norma nacional, acoplados a dos reductores, entregando un par equilibrado a ambos ejes a una velocidad lenta pero potente de 8–16 r/min. La potencia se escala según su carga de trabajo: desde 11 kW × 2 en la SSJ-600 hasta 132 kW × 2 con reductor planetario en la SSJ-2000. El diseño de baja velocidad y alto par tritura sin atascarse metales gruesos, enredados e irregulares, manteniendo el ruido y el calor considerablemente más bajos que los trituradores de alta velocidad.
Eje principal hexagonal / octogonal
Una estructura diseñada para resistir torsión y flexión.
El eje principal está mecanizado en acero templado y revenido 45#, con perfil hexagonal u octogonal y diámetros que van desde 110 mm hasta 300 mm según el modelo. Esta geometría facetada transmite un par enorme sin que los discos se deslicen y resiste las fuerzas de flexión y torsión que destruyen las máquinas con eje redondo. Combinado con rodamientos de rodillos autorregulables de alta resistencia (Harbin / Wafangdian), el sistema de transmisión mantiene su alineación incluso bajo cargas pesadas continuas.
Control inteligente contra sobrecarga
Arranque suave con un solo toque y inversión automática ante sobrecarga.
Cada unidad se entrega con un armario de control inteligente que incluye arranque escalonado (suave) con un solo botón, lo que protege los motores y la red eléctrica frente a las corrientes de conexión. Si un objeto obstinado o de dimensiones excesivas obstruye las cuchillas, el sistema detecta la sobrecarga de corriente e invierte automáticamente el sentido de giro de los ejes para despejar la obstrucción: sin intervención manual, sin tiempos de inactividad y con mucho menor riesgo de daño en las cuchillas o el motor.
Construcción modular y dimensionamiento personalizado
Diseño de bastidor dividido que se envía, instala y escala según sus necesidades en el sitio.
El cuerpo está construido con chapa soldada de acero Q235 (acero inoxidable en el SSJ-1000) sobre un bastidor robusto de tubo cuadrado, y adopta una estructura de bastidor dividido para facilitar el transporte, el montaje y el mantenimiento. Las dimensiones totales pueden reducirse para adaptarse a contenedores marítimos estándar o personalizarse según la disposición de su planta. Con siete modelos, desde el SSJ-600 hasta el SSJ-2000, obtiene una máquina ajustada con precisión a su material y caudal requerido: nada sobredimensionado, nada subpotenciado.
Qué procesan nuestras trituradoras de metales
Carrocerías de vehículos al final de su vida útil (ELV)
Carrocerías completas de vehículos y camionetas ligeras, puertas y paneles de carrocería. Alimentadas mediante excavadora o pinza, se desgarran en fragmentos densos y uniformes en un solo paso: sin corte previo con soplete ni equipo de operarios. Se manejan mejor con nuestros modelos de gran bastidor (SSJ-1400 / 1600 / 2000).
Acero de desecho y perfiles estructurales
Perfiles estructurales de acero, recortes de perfiles, paquetes de barras corrugadas, chapas gruesas y piezas mecanizadas. Los ejes gemelos de baja velocidad y alto par (8–16 r/min) cortan acero ferroso denso sin bloquearse, transformando acero voluminoso en una alimentación compacta y homogénea, lista para la acería.
Metales no ferrosos y fundidos (desde piezas pequeñas hasta carcasas)
Perfiles de aluminio, carcasas de fundición, radiadores, carcasa de motores y chatarra con contenido de cobre. El corte limpio, sin emborronamiento, produce un tamaño uniforme que facilita la separación posterior y mejora el valor de recuperación: ideal para nuestra gama SSJ-800 / 1000 / 1200.
Tambores, latas y envases metálicos mixtos
Tambores de acero, latas de pintura y aceite, filtros de aceite y envases metálicos prensados. Los discos de aleación resistente al desgaste procesan metales de pared delgada y recubiertos sin obstruirse, y los dientes desgastados se reconstruyen in situ mediante revestimiento duro y corte con hilo para mantener bajos los costos operativos.
Especificaciones de las trituradoras de metal
| Artículo | Parámetro | Especificación |
| Modelo | N.º de modelo. | SSJ-600 |
| Cuerpo principal | Estructura del cuerpo | Diseño dividido para facilitar el desmontaje y montaje, fabricado con chapa de acero Q235 soldada |
| Estructura del cuerpo | Dimensiones totales (mm) | 2500×1100×1600 L×A×A, puede diseñarse según el tamaño del contenedor o personalizarse según solicitud del cliente |
| Velocidad de rotación (r/min) | 8–15 rpm | |
| Potencia instalada (kW) | 11 kW × 2 unidades | |
| Modelo del motor | Motor estándar IEC de cobre puro | |
| Modelo del reductor | Reductor pesado ZQ400 × 2 unidades | |
| Relación de transmisión del reductor | 40.17–48.57 | |
| Bastidor de la máquina | Soldado con tubos cuadrados de 100×100 | |
| Disco cortador | Cantidad (unidades) | 30 |
| Rango de dureza | 53–55 HRC | |
| Diámetro del disco | 220 mm | |
| Espesor del disco | 20 mm (personalizable) | |
| Cuchilla | Tipo y material de la cuchilla | Agujero hexagonal, acero aleado de alta calidad |
| Método de reparación posterior | Soldadura por revestimiento y corte por hilo | |
| Eje | Tipo de eje | Eje hexagonal |
| Material del eje | Acero templado y revenido 45# | |
| Diámetro del eje (mm) | 110 mm | |
| Longitud del eje (mm) | 930 mm | |
| Separador | Material | Acero templado y revenido 45# |
| Cantidad (unidades) | 30 | |
| Cojinete | Modelo y fabricante | Cojinete de rodillos esféricos Harbin |
| Conexión | Conexión de la unidad principal | Conexión mediante acoplamiento entre el eje del reductor y el eje principal |
| Armario de control | Función inteligente | Arranque suave con reducción en un solo toque |
| Protección | Inversión automática ante sobrecarga de corriente |
| Artículo | Parámetro | Especificación |
| Modelo | N.º de modelo. | SSJ-800 |
| Cuerpo principal | Estructura del cuerpo | Diseño dividido para facilitar el desmontaje y montaje, fabricado con chapa de acero Q235 soldada |
| Estructura del cuerpo | Dimensiones totales (mm) | 3000×1400×1800 mm (L×A×A); puede diseñarse según el tamaño del contenedor o personalizarse según solicitud del cliente |
| Velocidad de rotación (r/min) | 8–15 rpm | |
| Potencia instalada (kW) | 18,5 kW × 2 unidades | |
| Modelo del motor | Motor estándar IEC de cobre puro | |
| Modelo del reductor | Reductor pesado ZQ500 × 2 unidades | |
| Relación de transmisión del reductor | 40.17–48.57 | |
| Bastidor de la máquina | Soldado con tubos cuadrados de 100×100 | |
| Disco cortador | Cantidad (unidades) | 20 |
| Rango de dureza | 53–55 HRC | |
| Diámetro del disco | 260 mm | |
| Espesor del disco | 40 mm (personalizable) | |
| Cuchilla | Tipo y material de la cuchilla | Agujero hexagonal, acero aleado de alta calidad |
| Cantidad de dientes | Personalizable según los requisitos del cliente | |
| Método de reparación posterior | Soldadura por revestimiento y corte por hilo | |
| Eje | Tipo de eje | Eje hexagonal |
| Material del eje | Acero templado y revenido 45# | |
| Diámetro del eje (mm) | 140 mm | |
| Longitud del eje (mm) | 1200 mm | |
| Separador | Material | Acero templado y revenido 45# |
| Cantidad (unidades) | 20 | |
| Cojinete | Modelo y fabricante | Cojinete de rodillos esféricos Harbin |
| Conexión | Conexión de la unidad principal | Conexión mediante acoplamiento entre el eje del reductor y el eje principal |
| Armario de control | Función inteligente | Arranque suave con reducción en un solo toque |
| Protección | Inversión automática ante sobrecarga de corriente |
| Artículo | Parámetro | Especificación |
|---|---|---|
| Modelo | N.º de modelo. | SSJ-1000 de alta resistencia |
| Cuerpo principal | Estructura del cuerpo | Diseño dividido para facilitar el desmontaje y montaje; fabricado con chapa de acero inoxidable soldada |
| Estructura del cuerpo | Dimensiones totales (mm) | 390018002300 mm (L×A×A); puede diseñarse según el tamaño del contenedor o personalizarse según solicitud del cliente |
| Velocidad de rotación (r/min) | 8–15 rpm | |
| Potencia instalada (kW) | 37 kW × 2 unidades | |
| Modelo del motor | Motor estándar IEC de cobre puro | |
| Modelo del reductor | Reductor pesado de caja cuadrada 750 × 2 unidades | |
| Relación de transmisión del reductor | 48.57–40.17 | |
| Bastidor de la máquina | Soldado con tubos cuadrados de 120×120 mm | |
| Disco cortador | Cantidad (unidades) | 25 |
| Rango de dureza | 53–55 HRC | |
| Diámetro del disco | 400 mm | |
| Espesor del disco | 40 mm | |
| Cuchilla | Tipo y material de la cuchilla | Agujero hexagonal, acero aleado de alta calidad |
| Cantidad de dientes | Personalizable según los requisitos del cliente | |
| Eje | Tipo de eje | Eje hexagonal |
| Material del eje | Acero templado y revenido 45# | |
| Diámetro del eje (mm) | 180 mm | |
| Longitud del eje (mm) | 1500 mm | |
| Separador | Material | Acero templado y revenido 45# |
| Cantidad (unidades) | 25 | |
| Cojinete | Modelo y fabricante | Cojinete de rodillos esféricos Harbin |
| Conexión | Conexión de la unidad principal | Conexión mediante acoplamiento entre el eje del reductor y el eje principal |
| Armario de control | Función inteligente | Arranque suave con reducción en un solo toque |
| Protección | Inversión automática ante sobrecarga de corriente |
| Artículo | Parámetro | Especificación |
| Modelo | N.º de modelo. | SSJ-1200 |
| Cuerpo principal | Estructura del cuerpo | Diseño dividido para facilitar el desmontaje y montaje, fabricado con chapa de acero Q235 soldada |
| Estructura del cuerpo | Dimensiones totales (mm) | 410018002300 L×A×A, puede diseñarse según el tamaño del contenedor o personalizarse según la solicitud del cliente |
| Velocidad de rotación (r/min) | 8–15 rpm | |
| Potencia instalada (kW) | 45 kW × 2 juegos | |
| Modelo del motor | Motor estándar IEC de cobre puro | |
| Modelo del reductor | Reductor cuadrado de 750 × 2 juegos | |
| Relación de transmisión del reductor | 40.17–48.57 | |
| Bastidor de la máquina | Soldado con tubos cuadrados de 140×140 | |
| Disco cortador | Cantidad (unidades) | 20 |
| Rango de dureza | 53–55 HRC | |
| Diámetro del disco | 400 mm | |
| Espesor del disco | 60 mm (personalizable) | |
| Cuchilla | Tipo y material de la cuchilla | Agujero hexagonal, acero aleado de alta calidad |
| Cantidad de dientes | Personalizable según los requisitos del cliente | |
| Método de reparación posterior | Soldadura por revestimiento y corte por hilo | |
| Eje | Tipo de eje | Eje hexagonal |
| Material del eje | Acero templado y revenido 45# | |
| Diámetro del eje (mm) | 180 mm | |
| Longitud del eje (mm) | 1770 mm | |
| Separador | Material | Acero templado y revenido 45# |
| Cantidad (unidades) | 20 | |
| Cojinete | Modelo y fabricante | Cojinete de rodillos esféricos Harbin |
| Conexión | Conexión de la unidad principal | Conexión mediante acoplamiento entre el eje del reductor y el eje principal |
| Armario de control | Función inteligente | Arranque suave con reducción en un solo toque |
| Protección | Inversión automática ante sobrecarga de corriente |
| Artículo | Parámetro | Especificación |
| Modelo | N.º de modelo. | Trituradora robusta SSJ-1400 |
| Cuerpo principal | Estructura del cuerpo | Diseño dividido para facilitar el desmontaje y montaje, fabricado con chapa de acero Q235 soldada |
| Estructura del cuerpo | Dimensiones totales (mm) | 4800×2100×2400 L×A×A, puede diseñarse según el tamaño del contenedor o personalizarse según la solicitud del cliente |
| Velocidad de rotación (r/min) | 8–16 rpm | |
| Potencia instalada (kW) | 55 kW × 2 juegos | |
| Modelo del motor | Motor estándar IEC de cobre puro | |
| Modelo del reductor | Reductor cuadrado robusto de 850 × 2 juegos (personalizado) | |
| Relación de transmisión del reductor | 48.57–40.17 | |
| Bastidor de la máquina | Soldado con tubos cuadrados de 140×140 | |
| Disco cortador | Cantidad (unidades) | 23 |
| Material del disco | Acero aleado premium | |
| Rango de dureza | 52–55 HRC | |
| Diámetro del disco | 500 mm | |
| Espesor del disco | 60 mm | |
| Cuchilla | Tipo de cuchilla | Dientes exteriores con perfil triangular de ángulo pequeño de gancho y orificio interior octogonal |
| Cantidad de dientes | Personalizable según los requisitos del cliente | |
| Fabricante | Ma’anshan | |
| Eje | Tipo de eje | Eje octogonal |
| Material del eje | Acero templado y revenido 45# | |
| Diámetro del eje (mm) | 260 mm | |
| Separador | Material | Acero templado y revenido 45# |
| Cantidad (unidades) | 23 | |
| Cojinete | Modelo y fabricante | Cojinete de rodillos esféricos Harbin |
| Conexión | Conexión de la unidad principal | Conexión mediante acoplamiento entre el eje del reductor y el eje principal |
| Armario de control | Arranque | Arranque suave con reducción en un solo toque |
| Protección | Inversión automática ante sobrecarga de corriente |
| Artículo | Parámetro | Especificación |
| Modelo | N.º de modelo. | SSJ-1600 |
| Cuerpo principal | Estructura del cuerpo | Diseño dividido para facilitar el desmontaje y montaje, fabricado con chapa de acero Q235 soldada |
| Estructura del cuerpo | Dimensiones totales (mm) | 5400×2400×2900 L×A×A, puede diseñarse según el tamaño del contenedor o personalizarse según la solicitud del cliente |
| Velocidad de rotación (r/min) | 8–15 rpm | |
| Potencia instalada (kW) | 75 kW × 2 juegos, 415 V, 50 Hz | |
| Modelo del motor | Motor estándar IEC de cobre puro | |
| Modelo del reductor | Reductor cuadrado robusto de 1000 × 2 juegos | |
| Relación de transmisión del reductor | 48.57–40.17 | |
| Bastidor de la máquina | Soldado con tubos cuadrados de 180×180 | |
| Disco cortador | Cantidad (unidades) | 20 |
| Material del disco | Acero aleado premium | |
| Rango de dureza | 52–55 HRC | |
| Diámetro del disco | 530 mm | |
| Espesor del disco | 80 mm | |
| Cuchilla | Tipo de cuchilla | Dientes exteriores con perfil triangular de ángulo pequeño de gancho y orificio interior octogonal |
| Cantidad de dientes | 6 dientes | |
| Fabricante | Ma’anshan | |
| Eje | Tipo de eje | Eje octogonal |
| Material del eje | Acero templado y revenido 45# | |
| Diámetro del eje (mm) | 260 mm | |
| Longitud del eje (mm) | 2250 mm | |
| Separador | Material | Acero templado y revenido 45# |
| Cantidad (unidades) | 20 | |
| Cojinete | Modelo y fabricante | Rodamiento de rodillos esféricos Wafangdian |
| Conexión | Conexión de la unidad principal | Conexión mediante acoplamiento entre el eje del reductor y el eje principal |
| Armario de control | Arranque | Arranque suave con reducción en un solo toque |
| Protección | Inversión automática ante sobrecarga de corriente |
| Artículo | Parámetro | Especificación |
| Modelo | N.º de modelo. | Trituradora SSJ-2000 |
| Cuerpo principal | Estructura del cuerpo | Diseño dividido para facilitar el desmontaje y montaje, fabricado con chapa de acero Q235 soldada |
| Estructura del cuerpo | Dimensiones totales (mm) | 6500×2500×2800 L×A×A, puede diseñarse según la solicitud del cliente |
| Dimensiones del cuerpo de la máquina (mm) | 2660×1360×800 (L×A×A) | |
| Velocidad de rotación (r/min) | 10–15 rpm | |
| Potencia instalada (kW) | 132 kW-4 × 2 juegos | |
| Modelo del motor | Motor estándar IEC de cobre puro | |
| Modelo del reductor | Reductor planetario GX2KAH17 | |
| Marca del reductor | Guomao | |
| Relación de transmisión del reductor | 125, 160 | |
| Bastidor de la máquina | Soldado con tubos cuadrados de 200×200 | |
| Disco cortador | Cantidad (unidades) | 20 |
| Material del disco | M6V | |
| Rango de dureza | 52–55 HRC | |
| Diámetro del disco | 600 mm | |
| Espesor del disco | 100 mm | |
| Cuchilla | Tipo de cuchilla | Dientes exteriores con perfil triangular de ángulo pequeño de gancho y orificio interior octogonal |
| Cantidad de dientes | 7 dientes (personalizables según los requisitos del cliente) | |
| Fabricante | Ma’anshan | |
| Eje | Tipo de eje | Eje octogonal |
| Material del eje | Acero templado y revenido 45# | |
| Diámetro del eje (mm) | 300 mm | |
| Separador | Material | Acero 45# |
| Cantidad (unidades) | 20 | |
| Cojinete | Modelo y fabricante | Cojinete de rodillos esféricos Harbin |
| Armario de control | Dispositivo de arranque | Arranque suave con reducción en un solo toque |
| Protección | Con protección contra sobrecorriente y sobrecarga, rotación automática hacia adelante/atrás |
Trituradora de metal de eje sencillo frente a de doble eje: ¿cuál se adapta mejor a sus desechos?
No todas las trituradoras funcionan del mismo modo. La decisión más importante que deben tomar los compradores es elegir entre una trituradora de eje sencillo o de doble eje. Ambas reducen el tamaño del material, pero lo hacen mediante mecanismos distintos, procesan diferentes tipos de desechos y presentan realidades de mantenimiento muy distintas. A continuación se ofrece una comparación directa para que pueda seleccionar la máquina adecuada según el tipo de metal que realmente procese. Todos los modelos de nuestra gama —desde el SSJ-600 hasta el SSJ-2000— son de diseño de doble eje, concebidos específicamente para manejar con eficacia los metales pesados, irregulares y mixtos que suponen la mayor dificultad para las unidades de eje sencillo.
Cómo funciona cada una
A Trituradora de eje sencillo Utiliza un solo eje giratorio de cuchillas que actúa contra una criba fija. El material se empuja contra el rotor (normalmente mediante un cilindro hidráulico) y se fuerza a pasar por una criba de clasificación, por lo que el tamaño de las partículas resultantes es uniforme y controlable. Destaca especialmente al procesar materiales más blandos, ligeros y homogéneos.
A Trituradora de eje doble Emplea dos ejes que giran en sentido opuesto y cuyos discos cortantes entrelazados sujetan el material desde ambos lados y lo desgarran. No depende de una criba ni de un cilindro hidráulico: los dos ejes simplemente atraen hacia su interior los desechos metálicos pesados, voluminosos y de forma irregular y los cortan. Esto es precisamente lo que la convierte en la opción ideal para reciclaje de metales exigentes.
¿Cuál debe elegir?
| Factor | Trituradora de eje sencillo | Trituradora de eje doble (nuestros equipos) |
|---|---|---|
| Acción de corte | Un rotor contra una criba fija | Dos ejes que giran en sentido opuesto cortando desde ambos lados |
| Ideal para | Materiales blandos, uniformes y ligeros | Desechos metálicos pesados, duros, voluminosos y mixtos |
| Tolerancia de alimentación | Sensible a objetos duros no triturable | Maneja desechos irregulares y de alta dureza sin necesidad de cilindro hidráulico |
| Gestión de atascos | Propensa a detenerse; frecuentemente requiere limpieza manual | Inversión automática por sobrecarga de corriente para desatascar de forma autónoma |
| Tamaño de la salida | Muy uniforme (controlado por criba) | Fragmentos más gruesos y densos — ideales para acerías y transporte |
| Mantenimiento | Pantalla y émbolo añaden piezas de desgaste | Menos puntos de desgaste; los discos se pueden soldar y mecanizar con hilo en el lugar |
| Perfil de par motor | Mayor velocidad, menor par motor | Baja velocidad (8–16 r/min), par motor muy alto |
Elija una máquina de eje único cuando necesite un control riguroso y una granulometría uniforme en materiales relativamente blandos o homogéneos, y pueda evitar que contaminantes duros entren en la alimentación.
Elija una máquina de doble eje —como todos los modelos que fabricamos— cuando su realidad sea chatarra pesada de acero, carrocerías de vehículos al final de su vida útil, tambores, perfiles estructurales y mezclas metálicas cuya carga varía de lote a lote. Su diseño de doble accionamiento, baja velocidad y alto par motor la atraviesa sin que se obstruya ninguna pantalla ni se atasque ningún émbolo, y su inversión automática ante sobrecargas mantiene la línea en funcionamiento incluso cuando cae una pieza resistente. Para la mayoría de los vertederos de chatarra y recicladores de metales, esa resistencia es precisamente lo que protege la producción diaria y la disponibilidad operativa a largo plazo.
Precios de la trituradora de metales Dingjoin y análisis de ROI
Estructura de precios directos de fábrica
Omita las capas de revendedores y agentes comerciales que encarecen los equipos. Al diseñar, mecanizar y soldar los componentes principales internamente —el bastidor dividido, los ejes hexagonales/u octogonales y los discos cortadores de acero aleado— usted adquiere la máquina al verdadero precio de fábrica, habitualmente muy por debajo del que cotizaría un intermediario para especificaciones comparables.
- Serie Estándar Eléctrica (SSJ-600 – SSJ-1200): Precio de entrada más bajo y bajo costo operativo por tonelada, ideal para talleres y plantas fijas de reciclaje con suministro eléctrico estable.
- Serie Industrial Pesada (SSJ-1400 – SSJ-2000): Par motor mayor y discos cortadores más grandes para operaciones continuas de alto volumen que procesan carrocerías de automóviles, acero estructural y metales densos prensados.
Desglose del ROI: cómo la máquina se paga a sí misma
Una trituradora de metales de doble eje no es un gasto irrecuperable, sino un activo generador de ingresos. Para un vertedero de chatarra de tamaño medio típico, el período de recuperación suele situarse entre 8 y 14 meses. Estos son los orígenes de los retornos:
A. Reduzca drásticamente los costos laborales y de consumibles
El procesamiento manual de chatarra con sopletes de corte por gas es lento, peligroso y consume consumibles costosos cada día.
- Método de corte con soplete: varios trabajadores cortan manualmente chatarra de acero y carrocerías de automóviles turno tras turno.
- Método de trituración: un solo operador de excavadora o pinza alimenta simplemente la tolva — una sola persona opera la línea.
- El ahorro: elimina varios salarios diarios y suprime por completo la factura mensual recurrente del gas de corte.
B. Convierta chatarra voluminosa en producto de alto valor y alta densidad
La chatarra suelta y voluminosa implica que paga fletes para transportar espacio vacío. La trituración comprime la misma tonelada en fragmentos uniformes y densos que se cargan más compactamente y se funden más rápido.
- El resultado: carga notablemente más peso en cada camión, reduciendo los viajes de transporte, y vende material triturado limpio a plantas metalúrgicas y fundiciones a un precio superior al de la chatarra suelta mezclada.
Cuadro comparativo de costes
Escenario de referencia: procesamiento de aproximadamente 1.000 toneladas de chatarra metálica por mes.
| Factor de coste | Corte tradicional con soplete (chatarra suelta) | Trituradora de dos ejes (automatizada) | Su ventaja |
|---|---|---|---|
| Mano de obra requerida | 4–5 trabajadores, altos salarios y exposición a riesgos de seguridad | 1 operador que alimenta la máquina | Ahorre varios salarios mensuales más todos los costos del gas de corte |
| Eficiencia de transporte | Baja densidad, transporte de “aire” voluminoso” | Alta densidad, fragmentos compactos y uniformes | Menos viajes de transporte, menor gasto en combustible y logística |
| Precio pagado por las plantas metalúrgicas | Tarifa estándar para chatarra suelta mezclada | Tarifa preferencial para metal triturado limpio | Mayor margen por cada tonelada que vende |
| Tiempo de actividad y seguridad | Paradas frecuentes, riesgos del soplete | Arranque suave con inversión automática ante sobrecarga | Rendimiento más constante, menor riesgo de lesiones y paradas |
Por qué nuestra trituradora de metales tiene una mayor duración que las alternativas más económicas
1. Inversión automática por sobrecarga
Siga triturando — sin detenerse para desatascar.
El atascamiento es el principal factor que reduce la productividad en el reciclaje de metales, ya que la chatarra entrante nunca es uniforme en dureza. Nuestro cuadro de control monitorea constantemente la corriente del motor; en el instante en que detecta una sobrecarga causada por un bloque no triturable, invierte automáticamente ambos ejes para liberar y realimentar el material. Mientras que las máquinas económicas se detienen y requieren desatasco manual, la nuestra mantiene la línea en movimiento — protegiendo los motores, las cuchillas y su producción diaria.
2. Accionamiento de doble motor y doble caja de engranajes
Par real para chatarra pesada e irregular.
Cada trituradora es accionada por dos motores de cobre puro, conforme a la norma nacional, acoplados a dos cajas de engranajes pesadas: de reducción o planetarias en el modelo más grande. Esto proporciona un par masivo a una velocidad deliberadamente baja de 8–16 r/min, de modo que la máquina tritura carrocerías de automóviles, tuberías de pared gruesa y acero enredado con fuerza constante, en lugar de sufrir pérdidas de potencia y bloqueos comunes en unidades de accionamiento único y alta velocidad.
3. Discos cortadores de acero aleado revenido
Diseñado para cortar y sencillo de restaurar.
Los discos cortadores están fabricados con acero aleado de alta calidad (M6V en la SSJ-2000) y revenidos a 52–55 HRC, por lo que mantienen su filo frente a impactos constantes y severos, sin astillarse como las cuchillas fundidas de baja calidad. El orificio interior hexagonal u octogonal fija cada disco de forma rígida al eje. Y cuando los dientes se desgastan finalmente, no se descartan los discos: se reconstruyen in situ mediante recubrimiento duro y corte por hilo, reduciendo drásticamente el costo operativo a lo largo de su vida útil.
4. Estructura dividida del cuerpo y rodamientos pesados sellados
Funcionamiento prolongado sin fatiga estructural.
La trituración de metal genera vibraciones violentas y polvo abrasivo. El cuerpo está soldado con chapas pesadas de acero Q235 (acero inoxidable en la SSJ-1000) sobre un bastidor robusto de tubo cuadrado —de 100×100 hasta 200×200 mm según el modelo—, lo que le confiere resistencia a la deformación bajo cargas sostenidas. Combinado con rodamientos de rodillos autorregulables de alta resistencia de Harbin y Wafangdian, el sistema de transmisión sigue funcionando de forma fiable turno tras turno en las exigentes condiciones de un centro de tratamiento de chatarra.
Dingjoin frente a las marcas genéricas
| Característica | Nuestra trituradora de metal | Marcas genéricas / económicas |
|---|---|---|
| Discos cortadores | Acero aleado premium / M6V, 52–55 HRC, reparable mediante soldadura y corte por hilo | Acero fundido que se astilla y no puede reconstruirse |
| Manejo de sobrecargas | Inversión automática del eje con detección de corriente | Reinicio manual, propenso a atascos repetidos |
| Bastidor principal | Chapa pesada Q235 / acero inoxidable sobre bastidor de tubo cuadrado, diseño dividido | Chapa soldada delgada que se deforma y es difícil de mantener |
| Eje y rodamientos | Eje hexagonal/u octogonal templado 45#, rodamientos de rodillos de Harbin/Wafangdian | Eje redondo ligero, rodamientos de baja calidad que fallan ante el polvo |
| Arranque | Arranque progresivo (suave) de una sola pulsación | Arranque directo, con alto estrés de corriente de conexión en el motor y la red eléctrica |
Casos globales de Máquinas trituradoras
Nuestras trituradoras de metal de doble eje son de confianza en centros de tratamiento de chatarra, centros de desmontaje y plantas de reciclaje en varios continentes: desde grandes operaciones de alimentación a acerías hasta instalaciones regionales de reciclaje. Allí donde la chatarra metálica pesada e irregular debe convertirse en material denso, uniforme y listo para fundirse, nuestras máquinas justifican plenamente su presencia: procesan diariamente cascarones de vehículos al final de su vida útil, acero estructural, tambores y chatarra metálica mixta. Apoyados por precios directos de fábrica, una gama completa de modelos desde la SSJ-600 hasta la SSJ-2000, y un soporte fiable de embalaje y envío para exportación, compradores de todo el mundo nos eligen por un rendimiento constante en la trituración y equipos que siguen funcionando incluso en las condiciones más duras.
