Шредерная машина в продаже
“Максимальный крутящий момент, окончательное измельчение. Промышленное решение для вторичной переработки.“
Идеально подходит для лома чёрных металлов, автомобилей, достигших конца срока службы (АКСС), электронных отходов (электроотходов), шин и промышленных пластиков.
- Производительность: 1–40 т/ч (индивидуальная настройка в зависимости от плотности материала)
- Материал ножей: Высокопрочная износостойкая легированная сталь (D2 / H13 / Cr12MoV)
- Привод и управление: Двигатели двойного привода с высоким крутящим моментом (Siemens/WEG — опционально) с автоматическим реверсом при перегрузке по сигналу ПЛК
Шредер и дробильная машина Dingjoin в продаже
Высокотехнологичный интеллектуальный гидравлический ножницы для лома, предназначенные для непрерывного прессования и резки тяжёлых конструкционных металлов.
Металлические ножницы типа «портал»
Максимальная ширина реза:
До 1200 мм ~ 3000 мм
Вместимость:
10–80 т/ч (в зависимости от выбранной модели)
Области применения:
Лёгкий и средний по массе стальной лом с низким содержанием углерода, корпуса списанных автомобилей, металлические конструкционные детали, фасонный прокат, арматурная сталь, металлические упаковочные блоки.
Специализированный тяжёлый одновалковый шредер, разработанный специально для дробления хаотично расположенной, связанной в пучки и деформированной арматуры.
Одновалковый шредер для стержней арматуры
Диаметр режущей головки:
550 мм ~ 750 мм
Вместимость:
3–12 т/ч
Области применения:
Головки арматурных стержней, прямые стальные стержни, беспорядочно сложенная арматура, связанные в шары пучки арматурных стержней, арматура из сносимых зданий, резьбовая арматура.
Двухвалковый шредер с низкой частотой вращения и высоким крутящим моментом, обеспечивающий исключительно высокую производительность и работу без пыли и с низким уровнем шума.
Двухвалковый шредер
Диаметр режущей головки:
220 мм ~ 700 мм
Вместимость:
0,6–18 т/ч
Области применения:
Полые пластиковые ёмкости, пластиковые бочки, бытовая техника после окончания срока службы (WEEE), корпуса холодильников, металлический лом толщиной менее 5 мм, изношенные шины, медные кабели, резиновые отходы.
Высокопроизводительная молотковая дробильная система, разработанная для достижения максимальной чистоты и плотности лёгкого и среднего по массе лома.
Дробилка для металлолома
Ширина загрузочного отверстия:
600 мм ~ 2800 мм
Вместимость:
0,5–120 т/ч
Области применения:
Списанные автомобили, списанная бытовая техника, лёгкий и тонкий стальной лом, цветные стальные профилированные листы, металлические барабаны, рамы велосипедов, стальные двери и окна.
Тяжёлая гидравлическая пресс-балерная установка, осуществляющая холодное прессование рыхлого металла и стружки в плотные блоки, готовые к загрузке в печь.
Гидравлический балер для металлолома
Максимальные размеры бункера:
1200 × 700 мм ~ 4000 × 3000 мм
Диапазон веса тюков:
50 – 2100 кг
Области применения:
Стружка из чугуна, стальная стружка, медные и алюминиевые опилки, лом стальных листов, разобранные кузова автомобилей, бочки от отработанного масла, металлические остатки.
.
Современный одноосевой мелкий шредер с гидравлическим подвижным толкателем для переработки прочных промышленных пластиков и резины.
.
Вертикальный одноосевой шредер
Длина ротора / ширина загрузочного отверстия:
600 мм ~ 1200 мм
Вместимость:
До 25 т/ч
Области применения:
Толстостенные пластиковые трубопроводные фитинги, ПЭ-отходы головных частей, крупные пластиковые упаковочные бочки, массивные пучки пластиковой плёнки, плетёные мешки, пластиковые ящики, изношенные шины, корпуса принтеров, пластиковые поддоны.
.
Высокопроизводительный симметричный двухосевой шредер, предназначенный для автоматизированной равномерной подачи жёстких пластиков без использования толкателя.
.
Двухосевой пластиковый шредер
Длина ротора / ширина загрузочного отверстия:
800 мм ~ 1200 мм
Диаметр отверстия решётки:
50 – 100 мм
Области применения:
ПВХ-пластик, толстостенные полиэтиленовые трубы, кожаная ткань, консервные банки, электронные отходы, крупные пластиковые бочки, толстые пластиковые листы.
Премиальный вертикальный гранулятор, предназначенный для дробления вторичного и третичного лома в чистые, высокоплотные металлические шарики без примесей.
Вертикальная молотковая мельница для металла
Размер входного материала:
Малые и средние прессованные рулоны и лёгкий металлолом
Вместимость:
1 – 20 т/ч
Области применения:
Прессованные металлические блоки, сжатый лом, красочные вёдра, корпуса электродвигателей, масляные фильтры, остатки металла, лёгкие железные листы, распашные ворота.
Горизонтальный полностью автоматический гидравлический ножничный станок для контейнеров, предназначенный для непрерывной подачи лёгкого и среднего по размеру лома.
Ножничный станок для контейнеров
Длина ножа:
До 1000 мм ~ 1800 мм
Вместимость:
5 – 20 т/ч
Области применения:
Лёгкий и средний по размеру стальной лом, чугунный лом, стальные трубы, цветные стальные профили, алюминиевые профили, отходы арматурной стали, уголковая сталь, швеллерная сталь.
Тяжёлый автоматический горизонтальный пресс-балер с передовыми гидроцилиндрами для высокоплотного прессования мягких вторсырьевых материалов.
Пресс-балер для макулатуры и твёрдых бытовых отходов
Размер входного отверстия:
1,4 × 0,8 м ~ 2,0 × 1,3 м
Диапазон веса тюков:
0,5 – 2,0 тонны / тюк
Области применения:
Картон, бумажный лом, ПЭТ-бутылки, пластиковая упаковочная плёнка, плетёные мешки, текстурированные волокнистые материалы, алюминиевые напитковые банки.
Высокоэффективный сепаратор плотности, использующий аэродинамику и разрежение для точного отделения лёгких материалов от тяжёлых металлов.
Воздушный сепаратор
Эффективная ширина сортировки:
600 мм ~ 1600 мм (в зависимости от ширины машины)
Вместимость:
20 – 120 т/сут (тонн в сутки)
Области применения:
Твёрдые коммунальные отходы (ТКО), строительные отходы, измельчённые автомобильные остатки (ASR), электронные отходы (WEEE), сортировка металлов.
Надёжная роторная сортировочная система, разработанная для точной классификации по размеру и сортировки смешанных потоков твёрдых отходов.
Барабанный сепаратор-сортировщик
Диаметр и длина барабана:
Ø1800 × 6000 мм ~ Ø3000 × 15000 мм
Вместимость:
50 – 100+ т/ч
Области применения:
Сортировка твёрдых коммунальных отходов (ТКО), просеивание строительных отходов, переработка металлов, промышленные твёрдые отходы.
Необходимый сепаратор цветных металлов, использующий высокочастотные переменные магнитные поля для отталкивания и извлечения ценных алюминия и меди.
Электромагнитный сепаратор вихревых токов
Эффективная ширина сортировки:
600 мм ~ 1500 мм (ширина ленты по заказу)
Вместимость:
2–25 т/ч (в зависимости от плотности материала)
Области применения:
Переработка электронных отходов (WEEE), промышленные твёрдые отходы, извлечение цветных металлов (алюминий, медь, латунь), смешанный металлолом.
Компактный и высоконадёжный гидравлический «крокодиловый» ножницовый станок для эффективной холодной резки металлических профилей и труб.
«Крокодиловые» ножницы
Длина ножа:
600 мм ~ 1800 мм
Производительность (частота резки):
8–16 резов/мин
Области применения:
Переработка металлолома, демонтаж автомобилей после окончания срока службы (ELV), лом для плавильного и литейного производства, металлические трубы, стальные профили.
Решения Dingjoin для линий измельчения
Предварительная резка и тонкое дробление для массивных объемов отходов.
Специально разработанная для обработки больших объемов и габаритных материалов, эта интегрированная линия использует передовое сочетание гидравлического ножевого станка с несколькими лезвиями и тяжелого дробильного станка для металлолома. Крупные объекты сначала подвергаются предварительной резке на управляемые по размеру фрагменты, а затем непрерывно транспортируются на линию дробления и сортировки для тонкой переработки. Эта система эффективно увеличивает вашу часовую производительность и одновременно значительно повышает конечную плотность материала.
Первичное измельчение и ударное дробление для средних и крупных твердых отходов.
Разработанная для обработки среднегабаритных материалов в больших объемах, данная производственная линия использует высокопроизводительный двухвальный шредер (оснащенный прочными лезвиями из сплава) в паре со вторичным молотковым дробилкой. Такая двухступенчатая система дробления, измельчения и сортировки обеспечивает плавный, бесперебойный поток, гарантируя, что даже особенно прочные полые промышленные пластмассы и легкий металлолом будут переработаны до идеальных размеров для последующей сортировки.
Непрерывная резка и разрыв для неупорядоченной арматуры.
Эта специализированная система полностью заменяет традиционные медленные методы переработки длинных, спутанных, изогнутых и связанных в пучки отходов арматурных стержней. Отходы арматуры сначала подаются в наш гидравлический ножевой станок высокой мощности для получения коротких, свободных фрагментов, а затем автоматически транспортируются конвейерами на платформу сортировки и в тяжелый шредер для арматуры для окончательного, полного уменьшения размера.
Башенного типа герметичная переработка без загрязнений.
Наша передовая башенного типа перерабатывающая линия предлагает полностью автоматизированную и экологически безопасную систему для переработки отработанных холодильников и крупных бытовых приборов (WEEE). Используя исключительно физические методы сортировки и сухое дробление, эта герметичная система не выделяет вредных газов, сточных вод или остаточных отходов и при этом достигает максимальных показателей разделения ценных черных и цветных металлов от пластмасс.
Полный цикл производства резиновой крошки и порошка без содержания стали.
Высокоавтоматизированное непрерывное решение для переработки отходов легковых автомобилей, грузовиков и внедорожных шин в резиновые гранулы и мелкий порошок высокой чистоты (размером от 30 до 120 меш). В системе применяется передовой физический процесс дробления и магнитной сепарации, обеспечивающий конечные резиновые продукты, полностью свободные от стальной проволоки и волокон (100% TP3T).
Решения Dingjoin для линий измельчения
Линия резки и дробления твёрдых отходов
Предварительная резка и тонкое дробление для массивных объемов отходов.
Специально разработанная для обработки больших объемов и габаритных материалов, эта интегрированная линия использует передовое сочетание гидравлического ножевого станка с несколькими лезвиями и тяжелого дробильного станка для металлолома. Крупные объекты сначала подвергаются предварительной резке на управляемые по размеру фрагменты, а затем непрерывно транспортируются на линию дробления и сортировки для тонкой переработки. Эта система эффективно увеличивает вашу часовую производительность и одновременно значительно повышает конечную плотность материала.
Линия измельчения и дробления твёрдых отходов
Первичное измельчение и ударное дробление для средних и крупных твердых отходов.
Разработанная для обработки среднегабаритных материалов в больших объемах, данная производственная линия использует высокопроизводительный двухвальный шредер (оснащенный прочными лезвиями из сплава) в паре со вторичным молотковым дробилкой. Такая двухступенчатая система дробления, измельчения и сортировки обеспечивает плавный, бесперебойный поток, гарантируя, что даже особенно прочные полые промышленные пластмассы и легкий металлолом будут переработаны до идеальных размеров для последующей сортировки.
Линия резки и измельчения арматуры
Непрерывная резка и разрыв для неупорядоченной арматуры.
Эта специализированная система полностью заменяет традиционные медленные методы переработки длинных, спутанных, изогнутых и связанных в пучки отходов арматурных стержней. Отходы арматуры сначала подаются в наш гидравлический ножевой станок высокой мощности для получения коротких, свободных фрагментов, а затем автоматически транспортируются конвейерами на платформу сортировки и в тяжелый шредер для арматуры для окончательного, полного уменьшения размера.
Линия переработки и сортировки холодильников
Башенного типа герметичная переработка без загрязнений.
Наша передовая башенного типа перерабатывающая линия предлагает полностью автоматизированную и экологически безопасную систему для переработки отработанных холодильников и крупных бытовых приборов (WEEE). Используя исключительно физические методы сортировки и сухое дробление, эта герметичная система не выделяет вредных газов, сточных вод или остаточных отходов и при этом достигает максимальных показателей разделения ценных черных и цветных металлов от пластмасс.
Линия переработки отработанных шин
Полный цикл производства резиновой крошки и порошка без содержания стали.
Высокоавтоматизированное непрерывное решение для переработки отходов легковых автомобилей, грузовиков и внедорожных шин в резиновые гранулы и мелкий порошок высокой чистоты (размером от 30 до 120 меш). В системе применяется передовой физический процесс дробления и магнитной сепарации, обеспечивающий конечные резиновые продукты, полностью свободные от стальной проволоки и волокон (100% TP3T).
Цены на тяжёлые шредеры Dingjoin и анализ окупаемости инвестиций (ROI)
Прямая заводская структура ценообразования
Зачем переплачивать местным дилерам или торговым компаниям завышенные наценки? Dingjoin предлагает Прямые поставки с завода решение, позволяющее сэкономить до 30% на первоначальных капитальных затратах на оборудование.
Производя ключевые компоненты самостоятельно (включая тяжёлые обработанные камеры, роторы и лезвия из специальных сплавов), мы гарантируем премиальное качество и полностью исключаем наценки посредников.
- Электрическая серия: Более низкая цена покупки и чрезвычайно низкие ежедневные эксплуатационные расходы. Лучшее соотношение цены и качества для стационарных перерабатывающих предприятий при наличии стабильного подключения к электросети.
- Дизельная/мобильная серия: Исключает необходимость дорогостоящего модернизирования электросети. Идеально подходит для удалённых пунктов приёма металлолома, центров демонтажа транспортных средств и объектов строительного сноса.
Расчёт окупаемости: “Формула прибыли от переработки”
Тяжёлый шредер Dingjoin — это не просто статья расходов, а актив, генерирующий денежный поток и окупающийся самостоятельно в течение 6–10 месяцев. Ниже приведён расчёт на примере типичного среднего пункта приёма металлолома:
A. Снижение затрат на рабочую силу и расходные материалы на 70%
Традиционная переработка металла требует участия нескольких рабочих с газовыми резаками — это чрезвычайно медленно, опасно и дорого в ежедневном расходе газа.
- Традиционный метод: 4–5 рабочих вручную режут лом автомобилей и тяжёлой стали.
- Метод Dingjoin: 1 оператор экскаватора, подающий лом в шредер = 1 человек всего.
- Экономия: Вы экономите зарплату 3–4 человек в день и полностью устраняете значительные ежемесячные расходы на расходные газы для резки.
B. Максимизация плотности транспортировки и стоимости материала
Рыхлый металлолом означает, что вы платите за перевозку “воздуха”. Шрединг превращает громоздкие отходы в плотные, однородные гранулы. Металлургические заводы платят более высокую премию за измельчённый лом, поскольку он быстрее плавится и экономит энергию в печи.
- Результат: Увеличьте вес груза на один грузовик до 50% (сократив транспортные расходы) и продавайте свой премиальный измельчённый металл литейным заводам по более высокой цене с увеличенной рентабельностью.
Сравнительная таблица затрат
Сценарий проекта: переработка 1000 тонн металлолома в месяц
| Фактор стоимости | Традиционный метод (ручная резка горелкой и неупакованный лом) | Тяжёлый измельчитель Dingjoin (автоматизированная переработка) | Ваше преимущество (прибыль) |
|---|---|---|---|
| Требуемая рабочая сила | 4–5 работников (высокая заработная плата и риски для безопасности) | 1 оператор (подача экскаватором/краном) | Экономия тысяч долларов ежемесячно на заработной плате и топливе. |
| Эффективность транспортировки | Низкая плотность (доставка слишком большого объёма “воздуха”) | Высокая плотность (компактный измельчённый материал) | Сокращение количества грузоперевозок на 30–40%, экономия на топливе. |
| Цена продажи металлургическим заводам | Стандартная ставка за неупакованный, смешанный лом | Премиальная ставка за чистые, измельчённые гранулы | Максимизация рентабельности от каждой проданной тонны. |
Сферы применения измельчителя Dingjoin
🚗 Для пунктов приёма металлолома и центров разборки транспортных средств
Идеальное решение для переработки тяжёлого металлолома. Традиционная ручная резка горелками медленна, небезопасна и трудоёмка. Наши сверхмощные шредеры легко дробят кузова автомобилей, алюминиевые профили и стальной лом на плотные гранулы. Это значительно увеличивает массу перевозимого груза в контейнере, сокращает объём складских площадей и обеспечивает сталеплавильные заводы высокочистым сырьём, готовым к плавке.
🛞 Для переработки шин и производств Tire-Derived Fuel (TDF)
Специально разработаны для переработки объёмных отработанных шин. Цельные шины занимают огромный объём на полигонах и крайне неудобны в транспортировке. Шредеры Dingjoin оснащены специальными роторами высокого крутящего момента, которые без усилий разрезают шины легковых автомобилей, толстостенные шины грузовиков и внедорожные шины (OTR). Мы помогаем превратить опасные отходы — шины — в ценные продукты: чипсы для получения топлива из шин (TDF), резиновую мульчу или крошку для дальнейшей переработки.
💻 Для предприятий по переработке электронных отходов (WEEE)
Необходимый первый этап переработки электронных отходов. Отработанное электрическое и электронное оборудование (WEEE) содержит смесь ценных цветных металлов и прочных пластиков. Наши шредеры эффективно дробят стиральные машины, жёсткие диски, корпуса электродвигателей и толстые медные кабели до однородного размера, идеально подготавливая материал для последующей магнитной и вихретоковой сепарации.
🛢️ Для промышленных твёрдых отходов и пластиков
Предназначены для переработки самых сложных жёстких пластиков, с которыми не справляются стандартные грануляторы. На производственных предприятиях часто образуются массивные куски пластика, толстостенные трубы из ПВХ и плотные материалы с головок формовочного оборудования. Наши шредеры используют агрессивную технологию резания для бесперебойного дробления этих промышленных пластиков высокой твёрдости без заклинивания и остановок, превращая громоздкие отходы в удобные для транспортировки и переработки хлопья.
🧱 Для поставок сборного железобетона
Идеально подходит для заводов по производству сборного железобетона или для начала бизнеса по производству микродобавок. В отличие от стационарных заводов, требующих больших затрат на установку и землю, наша мобильная установка предлагает точное взвешивание для специализированных рецептов смесей (сухая смесь или мокрая). Она позволяет производить высококачественные бетонные блоки, трубы или барьеры по требованию, увеличивая объемы производства без больших капитальных затрат.
Почему шредер Dingjoin превосходит конкурентов
1. Интеллектуальная технология автоматического реверса на базе ПЛК
Непрерывное дробление без какого-либо ручного вмешательства.
Заклинивание — главная головная боль при переработке металлолома, особенно при изменяющейся твёрдости материала. Dingjoin использует передовую Система управления ПЛК Siemens. При встрече с неразрушаемыми твердыми стальными блоками система мгновенно обнаруживает перегрузку и автоматически реверсирует вращение роторов для устранения засорения. В то время как дешевые шредеры останавливаются и требуют часов ручной очистки, наш шредер продолжает работать, экономя вам огромное количество времени простоя.
2. Система двойного привода с экстремальным крутящим моментом
Настоящая режущая мощность для тяжелого лома.
Мы оснащаем наши шредеры премиальными двигателями (по выбору — Siemens/WEG), соединенными с Тяжелонагруженными планетарными редукторами. Это обеспечивает колоссальный крутящий момент при чрезвычайно низких частотах вращения. Независимо от того, дробите ли вы кузов старого автомобиля или толстостенные промышленные трубы, шредер обеспечивает плавную и непрерывную режущую силу без характерной “потери мощности” или остановки двигателя, наблюдаемой у брендов более низкого уровня.
3. Лезвия из кованой легированной стали
В 3 раза более длительный срок службы.
Стандартные шредеры используют дешевую литую сталь, которая быстро скалывается и изнашивается при резке металла. Dingjoin использует Высококачественную кованую легированную сталь (D2 / H13) для режущих ножей. Этот сверхтвердый, термообработанный материал выдерживает постоянные экстремальные ударные нагрузки от тяжелого лома и покрышек, увеличивая интервал замены в 300%. Тратить меньше времени на замену лезвий и больше — на переработку материалов.
4. Тяжелонагруженная механически обработанная камера и герметизация
Работайте весь день без структурной усталости.
Дробление металла вызывает сильные вибрации и высокоабразивную пыль. Мы модернизировали основной корпус, применив ультратолстые, пластины из стали, обработанные на станках с ЧПУ, которые не деформируются под нагрузкой. Кроме того, наши подшипники оснащены внешней многослойной лабиринтной системой уплотнения. Это полностью исключает проникновение металлической пыли и жидкостей, гарантируя непрерывную работу оборудования в течение 10+ часов в суровых условиях металлоломных площадок без выхода подшипников из строя.
Dingjoin против дженериковых брендов
| Характеристика | Тяжелонагруженный шредер Dingjoin | Дженерики / дешевые бренды |
|---|---|---|
| Материал лезвий | Кованая легированная сталь (D2/H13) | Стандартная литая сталь (легко скалывается) |
| Система управления | Умная автоматическая реверсивная система ПЛК | Ручной сброс (склонен к заклиниванию) |
| Основная камера | Обработана на станке с ЧПУ, ультратолстые пластины | Тонкие сварные пластины (легко деформируются) |
| Конструкция подшипников | Внешнее крепление + многоуровневое уплотнение | Внутреннее крепление (выходит из строя из-за металлической пыли) |
Глобальные примеры применения Шредерных машин
Хотя Dingjoin завоевала доминирующее положение на рынке в Европе, Северной Америке и Юго-Восточной Азии — покорив одни из самых требовательных пунктов приёма металлолома и тяжёлых перерабатывающих предприятий мира — наш успех поистине глобален. Наши промышленные шредеры широко используются и высоко оцениваются перерабатывающими предприятиями за их способность эффективно перерабатывать автомобили, достигшие конца срока службы (ELV), массивные отработанные шины и сложные электронные отходы. Независимо от континента — от крупных сталелитейных заводов до региональных центров твёрдых бытовых отходов — клиенты по всему миру доверяют Dingjoin благодаря бескомпромиссной производительности шредеров и безупречной международной логистике.
