Machine à broyer en vente
“Couple maximal, réduction ultime de la taille. La solution de recyclage robuste.“
Idéal pour les métaux ferreux, les véhicules hors d’usage (VHU), les déchets électroniques (DEEE), les pneus et les plastiques industriels.
- Capacité de traitement : 1 à 40 tonnes/heure (personnalisable selon la densité du matériau)
- Matériau des lames : Acier allié très résistant à l’usure (D2 / H13 / Cr12MoV)
- Entraînement et commande : Double moteur à haut couple (Siemens/WEG en option) avec inversion automatique en cas de surcharge pilotée par automate programmable (API)
Machine Dingjoin à broyer et concasser en vente
Cisaille hydraulique intelligente haut de gamme conçue pour la compression continue et le cisaillage des métaux structuraux lourds.
Cisaille à portique pour métaux
Largeur maximale de cisaillement :
Jusqu’à 1200 mm à 3000 mm
Capacité :
10 à 80 t/h (selon le modèle choisi)
Applications:
Acier ferreux léger et moyen à faible teneur en carbone, carrosseries automobiles mises au rebut, pièces métalliques structurales, aciers profilés, armatures, blocs d’emballage métalliques.
Broyeur monobloc robuste spécialisé, conçu pour broyer les armatures désordonnées, en faisceaux ou déformées.
Broyeur monobloc pour barres d’acier
Diamètre de la tête de coupe :
550 mm à 750 mm
Capacité :
3 à 12 t/h
Applications:
Têtes de barres d’acier, barres droites d’acier, armatures désordonnées, boules d’armatures en faisceaux, armatures issues de démolitions, acier fileté.
Broyeur à double rotor à faible vitesse et haut couple, offrant un débit exceptionnel ainsi qu’un fonctionnement sans poussière et à faible niveau sonore.
Broyeur à double arbre
Diamètre de la tête de coupe :
220 mm à 700 mm
Capacité :
0,6 à 18 t/h
Applications:
Récipients plastiques creux, fûts en plastique, appareils électroménagers usagés (DEEE), coques de réfrigérateurs, déchets métalliques d’épaisseur inférieure à 5 mm, pneus usagés, câbles en cuivre, matériaux en caoutchouc.
Système de broyage à marteaux haute performance conçu pour maximiser la pureté et la densité des déchets métalliques légers à moyens.
Concasseur pour métaux ferreux
Largeur d’entrée :
600 mm à 2800 mm
Capacité :
0,5 à 120 t/h
Applications:
Voitures mises au rebut, appareils électroménagers usagés, acier ferreux léger et mince, tôles en acier coloré, fûts métalliques, cadres de vélos, portes et fenêtres en acier.
Presse hydraulique robuste qui comprime à froid les métaux et copeaux en vrac afin de former des blocs denses prêts à être chargés dans les fours.
Presse hydraulique pour métaux ferreux
Dimensions maximales du bac :
1200 × 700 mm à 4000 × 3000 mm
Plage de poids des balles :
50 à 2100 kg
Applications:
Copaux de fonte, copeaux d’acier, limaille de cuivre et d’aluminium, tôles d’acier usagées, carrosseries automobiles démontées, fûts d’huile usagés, chutes métalliques.
Broyeur fin monobloc avancé équipé d’un poussoir hydraulique oscillant, conçu pour traiter les plastiques industriels et le caoutchouc particulièrement coriaces.
Broyeur monobloc vertical
Longueur du rotor / largeur d’entrée :
600 mm à 1200 mm
Capacité :
Jusqu’à 25 t/h
Applications:
Raccords de tuyaux plastiques à paroi épaisse, matériaux en PE, fûts d’emballage plastique volumineux, gros faisceaux de film plastique, sacs tissés, caisses en plastique, pneus usagés, coques d’imprimantes, palettes en plastique.
Broyeur à double arbre à haute capacité, symétrique, conçu pour l’alimentation automatisée et uniforme de plastiques rigides, sans besoin de poussoir.
Broyeur à double arbre pour plastiques
Longueur du rotor / largeur d’entrée :
800 mm à 1200 mm
Ouverture de la grille de tamisage :
50 – 100 mm
Applications:
Plastiques PVC, tubes PE à paroi épaisse, cuir, boîtes métalliques, déchets électroniques, fûts plastiques volumineux, plaques plastiques épaisses.
Granulateur vertical haut de gamme qui broie les déchets secondaires et tertiaires en billes métalliques à haute densité et exemptes d’impuretés.
Broyeur-marteau vertical pour métaux
Taille des matériaux en entrée :
Balles comprimées de petite à moyenne taille et métaux légers en vrac
Capacité :
1 – 20 t/h
Applications:
Blocs métalliques balés, déchets comprimés, seaux de peinture, carter de moteurs, filtres à huile, chutes métalliques, tôles de fer légères, grilles roulantes.
Cisaille horizontale entièrement automatique à commande hydraulique, conçue pour l’alimentation continue de déchets légers et de taille moyenne.
Cisaille pour conteneurs
Longueur de la lame :
Jusqu’à 1000 mm ~ 1800 mm
Capacité :
5 – 20 t/h
Applications:
Acier de déchets léger et de taille moyenne, fonte de déchets, tubes d’acier, tôles d’acier coloré, profilés en aluminium, acier de renforcement usagé, fer plat, fer en U.
Presse horizontale automatique robuste dotée de vérins hydrauliques avancés pour le compactage à haute densité de matériaux recyclables souples.
Presse à papiers usagés et déchets solides
Dimensions de l’ouverture d’entrée :
1,4 × 0,8 m ~ 2,0 × 1,3 m
Plage de poids des balles :
0,5 – 2,0 tonnes / balle
Applications:
Carton, papier de déchets, bouteilles PET, films d’emballage plastique, sacs tissés, matériaux fibreux texturés, canettes en aluminium.
Séparateur de densité à haut rendement utilisant l’aérodynamique et une pression négative pour isoler avec précision les matériaux légers des métaux lourds.
Séparateur à air
Largeur efficace de tri :
600 mm ~ 1600 mm (selon la largeur de la machine)
Capacité :
20 – 120 t/j (tonnes par jour)
Applications:
Déchets ménagers (DM), déchets de construction, résidus automobiles broyés (RAB), déchets électroniques (DEEE), tri des métaux.
Système rotatif de criblage robuste conçu pour la classification dimensionnelle précise et le tri de flux mixtes de déchets solides.
Séparateur à tambour rotatif (trommel)
Diamètre et longueur du tambour :
Φ1800 × 6000 mm ~ Φ3000 × 15000 mm
Capacité :
50 – 100+ t/h
Applications:
Tri des déchets ménagers (DM), criblage des déchets de construction, recyclage des métaux, déchets solides industriels.
Séparateur essentiel non ferreux utilisant des champs magnétiques alternatifs à haute fréquence pour repousser et récupérer l’aluminium et le cuivre de valeur.
Séparateur à courants de Foucault
Largeur efficace de tri :
600 mm ~ 1500 mm (largeur de bande personnalisable)
Capacité :
2 – 25 t/h (selon la densité du matériau)
Applications:
Recyclage des déchets électroniques (DEEE), déchets solides industriels, récupération de métaux non ferreux (aluminium, cuivre, laiton), métaux de déchets mixtes.
Cisaille hydraulique compacte et très fiable de type « crocodile », conçue pour la découpe à froid efficace de profilés et de tubes métalliques.
Cisaille « crocodile »
Longueur de la lame :
600 mm ~ 1800 mm
Capacité (fréquence de cisaillement) :
8 – 16 coupes/min
Applications:
Recyclage des métaux, démontage des véhicules hors d’usage (VHU), déchets de fonderie et de coulée, tubes métalliques, profilés d’acier de déchets.
Solutions de lignes de broyage Dingjoin
Pré-cisaillement et broyage fin des déchets en vrac massifs.
Spécifiquement conçu pour le traitement de matériaux en grande quantité et encombrants, cette ligne intégrée adopte une combinaison avancée d’une cisaille hydraulique à multiples lames et d’un broyeur lourd pour ferrailles. Les objets volumineux sont d’abord pré-cisaillés en morceaux maniables, puis transportés en continu vers la ligne de broyage et de tri pour un traitement fin. Ce système augmente efficacement votre production horaire tout en accroissant considérablement la densité finale du matériau.
Broyage primaire et broyage par marteaux pour les déchets solides de taille moyenne à grande.
Conçu pour les matériaux de taille moyenne mais en grande quantité, cette ligne de production utilise un broyeur à deux arbres haute performance (équipé de lames en alliage robustes) couplé à un broyeur secondaire à marteaux. Cette configuration à double étage de broyage, de déchiquetage et de criblage assure un flux fluide et ininterrompu, garantissant que même les plastiques industriels résistants et creux, ainsi que les ferrailles légères, soient traités jusqu’à des dimensions idéales pour le tri.
Cisaillement et déchirure continus pour les barres d’armature désordonnées.
Ce système spécialisé remplace entièrement les méthodes traditionnelles lentes de traitement des barres d’armature usagées longues, emmêlées, courbées ou en faisceaux. Les barres d’armature usagées sont d’abord introduites dans notre cisaille hydraulique à forte puissance afin d’être transformées en courts fragments détachés, puis transférées automatiquement, via des convoyeurs, vers la plateforme de tri et le broyeur lourd pour barres d’armature afin d’obtenir une réduction de taille finale et absolue.
Traitement en tour fermé sans aucune pollution.
Notre ligne de traitement avancée en configuration « tour » offre un système entièrement automatisé et écologique pour le recyclage des réfrigérateurs usagés et des gros appareils électroménagers (DEEE). En utilisant exclusivement des méthodes physiques de tri et de broyage à sec, ce système clos ne génère aucun gaz toxique, aucune eau usée ni aucun résidu, tout en assurant un taux maximal de séparation des métaux ferreux et non ferreux des plastiques.
Production complète de granulés et de poudre de caoutchouc exempts d’acier.
Une solution de recyclage hautement automatisée et continue conçue pour transformer les pneus usagés de voitures particulières, de camions et de pneus « OTR » en granulés de caoutchouc à haute pureté et en poudre fine (allant de 30 à 120 mailles). Le système utilise un procédé avancé de broyage physique et de séparation magnétique afin de produire des produits finaux en caoutchouc totalement exempts de fils d’acier et de fibres (100 % sans acier ni fibres).
Solutions de lignes de broyage Dingjoin
Ligne de cisaillement et de broyage des déchets solides
Pré-cisaillement et broyage fin des déchets en vrac massifs.
Spécifiquement conçu pour le traitement de matériaux en grande quantité et encombrants, cette ligne intégrée adopte une combinaison avancée d’une cisaille hydraulique à multiples lames et d’un broyeur lourd pour ferrailles. Les objets volumineux sont d’abord pré-cisaillés en morceaux maniables, puis transportés en continu vers la ligne de broyage et de tri pour un traitement fin. Ce système augmente efficacement votre production horaire tout en accroissant considérablement la densité finale du matériau.
Ligne de broyage et de broyage des déchets solides
Broyage primaire et broyage par marteaux pour les déchets solides de taille moyenne à grande.
Conçu pour les matériaux de taille moyenne mais en grande quantité, cette ligne de production utilise un broyeur à deux arbres haute performance (équipé de lames en alliage robustes) couplé à un broyeur secondaire à marteaux. Cette configuration à double étage de broyage, de déchiquetage et de criblage assure un flux fluide et ininterrompu, garantissant que même les plastiques industriels résistants et creux, ainsi que les ferrailles légères, soient traités jusqu’à des dimensions idéales pour le tri.
Ligne de cisaillement et de broyage des barres d’armature
Cisaillement et déchirure continus pour les barres d’armature désordonnées.
Ce système spécialisé remplace entièrement les méthodes traditionnelles lentes de traitement des barres d’armature usagées longues, emmêlées, courbées ou en faisceaux. Les barres d’armature usagées sont d’abord introduites dans notre cisaille hydraulique à forte puissance afin d’être transformées en courts fragments détachés, puis transférées automatiquement, via des convoyeurs, vers la plateforme de tri et le broyeur lourd pour barres d’armature afin d’obtenir une réduction de taille finale et absolue.
Ligne de traitement et de tri des réfrigérateurs
Traitement en tour fermé sans aucune pollution.
Notre ligne de traitement avancée en configuration « tour » offre un système entièrement automatisé et écologique pour le recyclage des réfrigérateurs usagés et des gros appareils électroménagers (DEEE). En utilisant exclusivement des méthodes physiques de tri et de broyage à sec, ce système clos ne génère aucun gaz toxique, aucune eau usée ni aucun résidu, tout en assurant un taux maximal de séparation des métaux ferreux et non ferreux des plastiques.
Ligne de recyclage des pneus usagés
Production complète de granulés et de poudre de caoutchouc exempts d’acier.
Une solution de recyclage hautement automatisée et continue conçue pour transformer les pneus usagés de voitures particulières, de camions et de pneus « OTR » en granulés de caoutchouc à haute pureté et en poudre fine (allant de 30 à 120 mailles). Le système utilise un procédé avancé de broyage physique et de séparation magnétique afin de produire des produits finaux en caoutchouc totalement exempts de fils d’acier et de fibres (100 % sans acier ni fibres).
Prix du broyeur industriel Dingjoin et analyse du retour sur investissement (ROI)
Structure des prix en direct de l'usine
Pourquoi payer des majorations exorbitantes à des concessionnaires locaux ou à des sociétés de négoce ? Dingjoin propose une solution directe usine solution vous permettant d’économiser jusqu’à 30 % sur votre investissement initial en équipement.
En fabriquant en interne les composants clés (notamment les chambres usinées renforcées, les rotors et les lames en alliage), nous garantissons une qualité supérieure tout en éliminant totalement les marges des intermédiaires.
- Série électrique : Prix d’achat inférieur et coûts journaliers d’exploitation très efficaces. La meilleure valeur pour les installations fixes de recyclage disposant d’un accès stable au réseau électrique.
- Série diesel / mobile : Élimine la nécessité de coûteuses mises à niveau du réseau électrique. Idéal pour les déchetteries isolées, les centres de démontage de véhicules et les chantiers de démolition sur site.
Détail du retour sur investissement (ROI) : la “ formule du profit du recyclage ”
Un broyeur industriel Dingjoin n’est pas seulement une dépense ; c’est un actif générant des liquidités, conçu pour s’amortir en 6 à 10 mois. Voici le calcul basé sur une déchetterie moyenne typique :
A. Réduction des coûts de main-d’œuvre et de consommables de 70 %
Le traitement traditionnel des métaux nécessite plusieurs ouvriers utilisant des chalumeaux à gaz — méthode extrêmement lente, dangereuse et coûteuse en consommation quotidienne de gaz.
- Méthode traditionnelle : 4 à 5 ouvriers manuels découpant des voitures épaves et des aciers lourds.
- Méthode Dingjoin : 1 opérateur d’excavatrice alimentant le broyeur = 1 personne au total.
- Économies : Vous économisez 3 à 4 salaires journaliers et éliminez totalement le coût mensuel considérable des gaz de coupe consommables.
B. Optimisez la densité de transport et la valeur des matériaux
Les métaux ferreux en vrac signifient que vous payez pour transporter de “ l’air ”. Le broyage transforme les déchets encombrants en copeaux denses et uniformes. Les aciéries paient une prime plus élevée pour les ferrailles broyées, car celles-ci fondent plus rapidement et permettent d’économiser de l’énergie dans le four.
- Résultat : Augmentez le poids de votre charge utile par camion jusqu’à 50% (réduisant ainsi les coûts de transport) et vendez votre ferraille broyée haut de gamme à une marge bénéficiaire supérieure aux fonderies.
Tableau de comparaison des coûts
Scénario du projet : Traitement de 1 000 tonnes de ferraille par mois
| Facteur de coût | Méthode traditionnelle (découpe manuelle au chalumeau et ferraille en vrac) | Broyeur industriel Dingjoin (traitement automatisé) | Votre avantage (bénéfice) |
|---|---|---|---|
| Main-d’œuvre nécessaire | 4 à 5 travailleurs (salaire élevé et risques pour la sécurité) | 1 opérateur (alimentation par excavatrice ou grue) | Économisez des milliers d’euros en salaires et en carburant chaque mois. |
| Efficacité du transport | Faible densité (transport excessif d“” air ») | Haute densité (matériau broyé compact) | Réduisez le nombre de trajets fret de 30 à 40%, économisant ainsi sur les coûts de carburant. |
| Prix de vente aux aciéries | Tarif standard pour la ferraille en vrac et mélangée | Tarif préférentiel pour les granulés broyés purs | Maximisez la marge bénéficiaire sur chaque tonne vendue. |
Applications de la machine broyeuse Dingjoin
🚗 Pour les déchetteries et les centres de démontage de véhicules
La solution ultime pour le recyclage des métaux lourds en ferraille. La découpe manuelle traditionnelle à l’aide de chalumeaux est lente, dangereuse et exigeante en main-d’œuvre. Nos broyeurs robustes écrasent facilement les carrosseries automobiles, les profilés d’aluminium et la ferraille d’acier en copeaux denses. Cela augmente considérablement le poids transporté par conteneur, réduit l’espace de stockage requis et fournit aux aciéries des matériaux hautement purs, prêts à être fondus.
🛞 Pour les usines de recyclage de pneus et de combustible issu de pneus (TDF)
Conçu spécifiquement pour le traitement des pneus usagés encombrants. Les pneus entiers occupent une place considérable en décharge et sont extrêmement difficiles à transporter. Les broyeurs Dingjoin sont équipés de rotors à couple élevé spécialisés qui découpent sans effort les pneus de voitures particulières, les épais pneus de camions et les pneus OTR (« off-the-road »). Nous vous aidons à transformer ces déchets dangereux en copeaux de combustible issu de pneus (TDF), en paillis de caoutchouc ou en matière première de caoutchouc broyé.
💻 Pour les installations de récupération des déchets électroniques (DEEE)
La première étape essentielle dans le recyclage des déchets électroniques. Les équipements électriques et électroniques en fin de vie (DEEE) contiennent un mélange de métaux non ferreux précieux et de plastiques résistants. Nos broyeurs décomposent efficacement les machines à laver, les disques durs, les carter de moteurs et les câbles en cuivre épais en morceaux de taille uniforme, préparant ainsi parfaitement le matériau pour les étapes ultérieures de séparation magnétique et par courants de Foucault.
🛢️ Pour les déchets solides industriels et les plastiques
Conçu pour traiter les plastiques rigides les plus résistants, que les granulateurs standards ne parviennent pas à traiter. Les installations de fabrication génèrent souvent des masses plastiques épaisses, des tuyaux en PVC à paroi épaisse et des matériaux provenant de têtes de filière très denses. Nos broyeurs utilisent une technologie de cisaillement agressif pour décomposer sans accroc ces plastiques industriels à haute dureté, sans coincement ni arrêt, transformant ainsi les déchets encombrants en flocons maniables et recyclables.
🧱 Pour l'approvisionnement en béton préfabriqué et en béton
Parfait pour les chantiers de préfabrication ou pour démarrer une activité de micro-loterie. Contrairement aux installations fixes qui nécessitent des coûts d'installation élevés et un terrain, notre unité mobile offre les avantages suivants pesage de précision pour des recettes de mélange spécialisées (mélange sec ou humide). Il vous permet de produire des blocs de béton, des tuyaux ou des barrières de haute qualité à la demande, en augmentant votre volume de production sans avoir à engager de lourdes dépenses d'investissement.
Pourquoi la machine broyeuse Dingjoin surpasse-t-elle la concurrence
1. Technologie intelligente de marche arrière automatique par PLC
Broyage ininterrompu, zéro intervention manuelle.
Le coincement constitue le principal problème dans le recyclage des métaux, notamment lorsque la dureté des matériaux varie. Dingjoin utilise un système avancé Système de commande PLC Siemens. Lorsqu’il rencontre des blocs d’acier solide non broyables, le système détecte immédiatement la surcharge et inverse automatiquement les rotors pour dégager l’obstruction. Alors que les broyeurs bon marché calent et nécessitent des heures de dégagement manuel, le nôtre continue de fonctionner sans interruption, vous faisant gagner un temps d’arrêt considérable.
2. Système à double entraînement à couple extrême
Puissance réelle de cisaillement pour les déchets lourds.
Nous équipons nos broyeurs de moteurs haut de gamme (Siemens/WEG en option) couplés à Boîtes de vitesses planétaires robustes. Cela garantit un couple massif à des vitesses de rotation extrêmement faibles. Que vous broyiez une carrosserie de voiture ou des tuyaux industriels à paroi épaisse, le broyeur fournit une force de coupe continue et fluide, sans “ perte de puissance ” ni calage du moteur, phénomènes courants chez les marques inférieures.
3. Lames en acier allié forgé
Durée de vie 3x plus longue.
Les broyeurs standards utilisent un acier moulé bon marché qui s’écaille et s’use rapidement lors de la découpe de métaux. Dingjoin utilise Acier allié forgé de haute qualité (D2 / H13) pour les couteaux de coupe. Ce matériau ultra-dur, traité thermiquement, résiste aux chocs extrêmes constants provoqués par les déchets lourds et les pneus, allongeant ainsi l’intervalle de remplacement de 300%. Consacrez moins de temps au remplacement des lames et plus de temps au traitement des matériaux.
4. Chambre usinée robuste et étanchéité renforcée
Fonctionnez toute la journée sans fatigue structurelle.
Le broyage de métaux génère des vibrations violentes et des poussières fortement abrasives. Nous avons renforcé le bâti principal à l’aide de tôles d’acier, usinées CNC et extra-épaisses qui ne se déforment jamais sous contrainte. En outre, nos roulements intègrent un dispositif d’étanchéité labyrinthique externe à plusieurs couches. Celui-ci bloque totalement les poussières métalliques et les liquides, garantissant un fonctionnement continu de la machine 10+ heures dans des déchetteries exigeantes, sans défaillance des roulements.
Dingjoin vs. les marques génériques
| Fonctionnalité | Broyeur industriel Dingjoin | Générique / Marque bon marché |
|---|---|---|
| Matériau des lames | Acier allié forgé (D2/H13) | Acier moulé standard (s’écaille facilement) |
| Système de commande | Inversion automatique intelligente via PLC | Réinitialisation manuelle (sujette aux obstructions) |
| Chambre principale | Tôles usinées CNC, extra-épaisses | Tôles soudées fines (se déforment facilement) |
| Conception des roulements | Montage externe + étanchéité multiple | Montage interne (défaillance due aux poussières métalliques) |
Cas concrets mondiaux de Machines broyeuses
Bien que Dingjoin ait établi un leadership de marché dominant en Europe, en Amérique du Nord et en Asie du Sud-Est—conquérant certaines des déchetteries les plus exigeantes au monde et des environnements de recyclage intensif—notre succès est véritablement mondial. Nos broyeurs industriels sont largement déployés et fortement appréciés par les installations de recyclage pour leur capacité à traiter efficacement les véhicules hors d’usage (VHU), les pneus usagés de grande taille et les déchets électroniques complexes. Peu importe le continent, des aciéries à grande échelle aux centres régionaux de traitement des déchets solides, les clients du monde entier font confiance à Dingjoin pour des performances de broyage inégalées et une logistique internationale sans accroc.
