Lignes de tri physique qui récupèrent chaque fraction valorisable
“Aucune poussière, aucune eau usée — Tri de 20 t/j à 120 t/j.“
Séparation des matériaux légers des lourds, des ferreux des non-ferreux dans les flux de déchets municipaux, de construction et de recyclage métallique — uniquement par la physique.
- Trois machines, un système : Séparateur à air DJ-FXJ, tamis rotatif DJ-GTS et unité à courants de Foucault DJ-WDL
- Propre par conception : Débit d’air en dépression sans fuite de poussière et avec peu de pièces d’usure
- Récupération des non-ferreux : Champ à courants de Foucault extrayant l’aluminium et le cuivre pour un fonctionnement continu et fiable
Machine séparatrice Dingjoin à vendre
Séparateur aérodynamique qui soulève les fractions légères hors du flux lourd.
Séparateur à air (série DJ-FXJ)
Capacité :
20 t/j à 120 t/j (XRD-FX-600 à 1600)
Puissance :
20,7 kW à 66 kW, conception en dépression
Applications:
Déchets municipaux solides, déchets de construction, séparation des fractions légères/lourdes.
Tamis rotatif en amont qui classe les déchets par taille avant le tri approfondi.
Tamis rotatif (série DJ-GTS)
Diamètre et longueur du tambour :
Ø 1800–3000 mm, tambour de 6–15 m
Capacité et puissance :
≥ 50 à ≥ 100 t/h, 7,5–30 kW
Applications:
Déchets domestiques, déchets de construction, pré-tamisage pour recyclage métallique.
Séparateur à champ de Foucault éjectant les métaux non-ferreux par simple répulsion.
Séparateur à courants de Foucault (série DJ-WDL)
Principe de fonctionnement :
Champ magnétique alterné induisant des courants de Foucault dans les métaux non-ferreux
Fonction :
Fonctionnement continu prolongé, structure à faible entretien
Applications:
Récupération de déchets électroniques, déchets solides industriels, récupération d’aluminium et de cuivre.
Solutions Dingjoin de lignes de tri physique
Séparation aérodynamique Laissez le débit d’air effectuer le tri.
Le séparateur à air DJ-FXJ fonctionne selon un principe simple mais puissant : sous l’action combinée d’un flux d’air à pression positive et négative contrôlable, les particules légères et petites sont soulevées tandis que la fraction lourde tombe, assurant ainsi une séparation nette sans que des lames mobiles ne touchent le matériau. Comme la séparation s’effectue par l’air et non par friction, la poussière reste confinée à l’intérieur du système au lieu de s’échapper dans la cour, et le petit nombre de pièces d’usure réduit l’entretien au minimum. Conçu pour des débits allant de 20 t/j à 120 t/j, il assure une coupure constante entre fractions légères et lourdes, aussi bien sur les déchets municipaux que sur les déchets de construction.
Pré-tamisage par taille Classez d’abord, triez plus intelligemment..
Positionné en tête de la chaîne de tri, le tamis trommel DJ-GTS effectue le travail essentiel de classement des déchets entrants par taille avant tout traitement approfondi. Lorsque le tambour tourne, les fractions fines et grossières sont séparées proprement, de sorte que chaque machine en aval reçoit un flux homogène et bien conditionné plutôt qu’un mélange chaotique qui boucherait un séparateur à air ou surchargerait un aimant. Avec des diamètres de tambour allant de Ø1800 à Ø3000 mm et des capacités supérieures à 100 t/h, sa conception polyvalente, économe en énergie et peu bruyante en fait la première étape fiable d’une chaîne de tri à haut rendement.
Récupération par courants de Foucault Extrayez la valeur des refus.
Le séparateur à courants de Foucault DJ-WDL cible la fraction que la plupart des lignes rejettent simplement : les métaux non ferreux. En exploitant la différence de conductivité électrique entre les matériaux, son champ magnétique alterné induit des courants de Foucault dans l’aluminium et le cuivre, les éjectant par répulsion et extrayant ainsi proprement les métaux à haute valeur du flux de refus. Conçu pour des performances de séparation excellentes et un fonctionnement continu, long et peu contraignant en entretien, il constitue la pièce maîtresse de la valorisation des déchets électroniques et des déchets industriels solides, et est souvent la seule machine qui détermine si une ligne de tri est simplement ordonnée ou véritablement rentable.
Procédé zéro émission Physique uniquement — rien n’est rejeté.
Chaque étape d’une ligne de tri Dingjoin repose exclusivement sur des méthodes physiques, ce qui signifie que l’ensemble du processus s’effectue sans rejet de gaz résiduaires, d’eaux usées ou de résidus solides dans l’environnement. Les matériaux sont tamisés, classés par voie aéraulique et séparés magnétiquement uniquement à l’aide de forces mécaniques et aérodynamiques, permettant ainsi une séparation propre des métaux et des non-métaux tout en garantissant la conformité de l’installation aux normes environnementales. Pour les exploitants confrontés à une réglementation de plus en plus stricte, cette approche fermée et sans rejet élimine un important problème de conformité, tout en assurant les taux de récupération dont l’entreprise dépend.
Intégration modulaire Trois machines, un système intelligent.
Le tamis rotatif, le séparateur aéraulique et l’unité à courants de Foucault ne sont pas des équipements autonomes, mais des étapes d’un système unique et intégré, reliés entre eux dans une architecture multicible et multi-machine qui transfère les matériaux proprement d’une étape à l’autre. Cette intégration complète permet de mettre en service la ligne par étapes et de la moderniser ultérieurement sans nécessiter une reconstruction complète, afin que la capacité et les taux de récupération puissent évoluer avec votre activité. Le résultat est une installation intelligente et parfaitement coordonnée, capable de transformer des déchets solides mixtes en fractions métalliques et non métalliques proprement séparées et prêtes à la commercialisation, avec un minimum de manipulation manuelle.
Solutions Dingjoin de machines de tri physique
Séparation aérodynamique
Séparation aéraulique : laissez le flux d’air effectuer le tri.
Le séparateur à air DJ-FXJ fonctionne selon un principe simple mais puissant : sous l’action combinée d’un flux d’air à pression positive et négative contrôlable, les particules légères et petites sont soulevées tandis que la fraction lourde tombe, assurant ainsi une séparation nette sans que des lames mobiles ne touchent le matériau. Comme la séparation s’effectue par l’air et non par friction, la poussière reste confinée à l’intérieur du système au lieu de s’échapper dans la cour, et le petit nombre de pièces d’usure réduit l’entretien au minimum. Conçu pour des débits allant de 20 t/j à 120 t/j, il assure une coupure constante entre fractions légères et lourdes, aussi bien sur les déchets municipaux que sur les déchets de construction.
Pré-tamisage par taille
Pré-tamisage dimensionnel : classez d’abord, triez plus intelligemment.
Positionné en tête de la chaîne de tri, le tamis trommel DJ-GTS effectue le travail essentiel de classement des déchets entrants par taille avant tout traitement approfondi. Lorsque le tambour tourne, les fractions fines et grossières sont séparées proprement, de sorte que chaque machine en aval reçoit un flux homogène et bien conditionné plutôt qu’un mélange chaotique qui boucherait un séparateur à air ou surchargerait un aimant. Avec des diamètres de tambour allant de Ø1800 à Ø3000 mm et des capacités supérieures à 100 t/h, sa conception polyvalente, économe en énergie et peu bruyante en fait la première étape fiable d’une chaîne de tri à haut rendement.
Récupération par courants de Foucault
Récupération par courants de Foucault : extrayez la valeur des refus.
Le séparateur à courants de Foucault DJ-WDL cible la fraction que la plupart des lignes rejettent simplement : les métaux non ferreux. En exploitant la différence de conductivité électrique entre les matériaux, son champ magnétique alterné induit des courants de Foucault dans l’aluminium et le cuivre, les éjectant par répulsion et extrayant ainsi proprement les métaux à haute valeur du flux de refus. Conçu pour des performances de séparation excellentes et un fonctionnement continu, long et peu contraignant en entretien, il constitue la pièce maîtresse de la valorisation des déchets électroniques et des déchets industriels solides, et est souvent la seule machine qui détermine si une ligne de tri est simplement ordonnée ou véritablement rentable.
Procédé zéro émission
Processus à zéro émission : uniquement la physique — rien n’est rejeté.
Chaque étape d’une ligne de tri Dingjoin repose exclusivement sur des méthodes physiques, ce qui signifie que l’ensemble du processus s’effectue sans rejet de gaz résiduaires, d’eaux usées ou de résidus solides dans l’environnement. Les matériaux sont tamisés, classés par voie aéraulique et séparés magnétiquement uniquement à l’aide de forces mécaniques et aérodynamiques, permettant ainsi une séparation propre des métaux et des non-métaux tout en garantissant la conformité de l’installation aux normes environnementales. Pour les exploitants confrontés à une réglementation de plus en plus stricte, cette approche fermée et sans rejet élimine un important problème de conformité, tout en assurant les taux de récupération dont l’entreprise dépend.
Intégration modulaire
Intégration modulaire : trois machines, un système intelligent.
Le tamis rotatif, le séparateur aéraulique et l’unité à courants de Foucault ne sont pas des équipements autonomes, mais des étapes d’un système unique et intégré, reliés entre eux dans une architecture multicible et multi-machine qui transfère les matériaux proprement d’une étape à l’autre. Cette intégration complète permet de mettre en service la ligne par étapes et de la moderniser ultérieurement sans nécessiter une reconstruction complète, afin que la capacité et les taux de récupération puissent évoluer avec votre activité. Le résultat est une installation intelligente et parfaitement coordonnée, capable de transformer des déchets solides mixtes en fractions métalliques et non métalliques proprement séparées et prêtes à la commercialisation, avec un minimum de manipulation manuelle.
Ce que notre ligne de tri sépare
Déchets municipaux solides
Déchets ménagers mixtes, de tailles et de masses très variables. Le trommel DJ-GTS les classe d’abord par taille, puis le séparateur à air DJ-FXJ élimine les fractions légères — une séparation nette à raison de 20–120 t/j, sans émission de poussière dans la cour.
Déchets de construction et de démolition
Décombres lourds et poussiéreux, mélangés à des métaux récupérables et à des débris légers. Tamisés et classifiés par voie aéraulique uniquement à l’aide de forces physiques, la ligne extrait les matériaux valorisables du flux tout en fonctionnant sans rejet de gaz résiduaire, d’eau usée ni de résidu.
Métaux non ferreux
Aluminium, cuivre et autres métaux conducteurs dissimulés dans le flux de refus. L’unité à courants de Foucault DJ-WDL induit des courants dans ces métaux et les éjecte par répulsion, récupérant ainsi la fraction à haute valeur ajoutée qui détermine si une ligne est simplement ordonnée ou véritablement rentable.
Déchets électroniques et industriels solides
Déchets électroniques (DEEE) et déchets solides d’usine contenant un mélange complexe de métaux et de matériaux non métalliques. Le tamisage intégré, la classification aéraulique et la récupération par courants de Foucault séparent proprement et en continu les différentes fractions, transformant des déchets difficiles en matériaux récupérés prêts à la commercialisation.
Spécifications du séparateur
Spécifications du séparateur à air
| Modèle | Capacité | Puissance |
|---|---|---|
| XRD-FX-600 | 20 t/j | 20,7 kW |
| XRD-FX-800 | 40 t/j | 28,25 kW |
| XRD-FX-1000 | 60 t/j | 35,7 kW |
| XRD-FX-1200 | 80 t/j | 44 kW |
| XRD-FX-1400 | 100 t/j | 59 kW |
| XRD-FX-1600 | 120 t/j | 66 kW |
Spécifications du séparateur à trommel
| Diamètre du tambour (mm) | Longueur du tambour (m) | Vitesse de rotation du tambour (tr/min) | Capacité de traitement (t/j) | Puissance (kW) |
|---|---|---|---|---|
| 1800 | 6-10 | 0-14 | ≥50 | 7.5-11 |
| 2000 | 8-11 | 0-13 | ≥60 | 11-15 |
| 2200 | 9-12 | 0-12 | ≥70 | 15-18.5 |
| 2500 | 10-15 | 0-12 | ≥80 | 18.5-22 |
| 3000 | 10-15 | 0-11 | ≥100 | 22-30 |
Séparateur à air vs. Trommel vs. Courants de Foucault — À quelle étape de tri avez-vous besoin ?
Le tri repose rarement sur une seule machine : il s’agit d’une séquence, chaque unité Dingjoin accomplissant une tâche spécifique de façon exceptionnelle. L’erreur commise par les acheteurs consiste à attendre d’un seul séparateur qu’il accomplisse toutes les fonctions ; en pratique, le trommel, le séparateur à air et l’unité à courants de Foucault résolvent trois problèmes distincts et donnent leur pleine mesure lorsqu’ils sont utilisés en série. Voici comment ces trois équipements se comparent, afin que vous puissiez identifier la première étape dont votre flux a réellement besoin.
Fonctionnement de chacune
Le Trommel DJ-GTS est un tambour rotatif qui classe les matériaux par taille. Il est placé en tête de ligne, laissant tomber les fines à travers la maille tout en transportant les éléments de grosse taille, de sorte que chaque machine située en aval reçoit une alimentation propre, homogène et bien calibrée, plutôt qu’un mélange chaotique.
Le Séparateur à air DJ-FXJ trie selon le poids et l’aérodynamique, et non selon la taille. Un débit d’air contrôlé, sous pression positive ou négative, soulève les matériaux légers et petits hors de la fraction lourde, séparant ainsi le flux en “ léger ” et “ lourd ”, sans émission de poussière et avec très peu de pièces d’usure.
Le Séparateur à courants de Foucault DJ-WDL trie selon la conductivité. Un champ magnétique alterné induit des courants de Foucault dans les métaux non ferreux et éjecte l’aluminium et le cuivre par répulsion — c’est le seul des trois équipements capable d’extraire effectivement des métaux spécifiques du flux de refus.
Laquelle choisir ?
| Critère | Trommel | Séparateur à air | Courants de Foucault |
|---|---|---|---|
| Trie par | Taille des particules | Poids / aérodynamique | Conductivité électrique |
| Position sur la ligne | Extrémité avant / première étape | Milieu de ligne, après le criblage | Récupération / étape finale |
| Sépare | Les fines des gros éléments | Les éléments légers des éléments lourds | Les métaux non ferreux des déchets rejetés |
| Capacité | ≥50 à ≥100 t/h | 20 t/j à 120 t/j | Fonctionnement continu en service prolongé |
| Cible optimale | Déchets ménagers mixtes et déchets de construction et de démolition | Débris légers, films, poussières | Aluminium, cuivre, déchets électroniques |
| Atout principal | Grande gamme, rendement élevé | Aucune fuite de poussière | Récupération de métaux à haute valeur |
Commencez par le cribble trommel si votre alimentation est brute, mixte et non calibrée — rien en aval ne fonctionne correctement tant que la taille n’est pas maîtrisée.
Ajoutez le séparateur à air lorsque vous devez éliminer les contaminants légers d’un flux métallique plus lourd.
Terminez avec le séparateur à courants de Foucault lorsque la valeur réside dans la fraction non ferreuse et que vous souhaitez récupérer chaque gramme d’aluminium et de cuivre.
Prix de la ligne de tri Dingjoin et analyse du retour sur investissement (ROI)
Structure des prix en direct de l'usine
Achetez la ligne de tri directement auprès du fabricant. Les ingénieurs Dingjoin conçoivent et fabriquent en interne le cribble trommel, le séparateur à air et l’unité à courants de Foucault, ce qui vous permet de payer le prix usine pour une ligne configurée spécifiquement pour votre flux — et non un lot surchargé assemblé à partir de composants tiers par un agent commercial.
- Entrée monostade : Commencez avec une seule unité — le trommel DJ-GTS ou le séparateur à air DJ-FXJ — pour un coût d’entrée réduit et un tri immédiat par taille ou par fraction légère.
- Ligne intégrée de récupération : Ajoutez l’unité à courants de Foucault DJ-WDL pour une récupération complète, du ferreux au non ferreux, de 20 à 120 t/j, dimensionnée selon la croissance de vos volumes.
Détail du retour sur investissement (ROI) : comment la machine se rentabilise
Une ligne de tri transforme les déchets mixtes — qui vous coûtent habituellement à éliminer — en matériaux séparés et commercialisables. Le retour sur investissement correspond à la valeur que vous cessiez de jeter.
A. Récupérez les métaux que vous enfouissez actuellement
Sans tri, l’aluminium et le cuivre partent avec les déchets rejetés. L’étape à courants de Foucault extrait cette fraction non ferreuse à haute valeur du flux, et ce métal récupéré seul couvre souvent la rentabilité de toute la ligne.
B. Triez par physique, évitez la facture de conformité
La ligne fonctionne uniquement à l’air, à la taille et à la force magnétique — aucune émission gazeuse, aucun effluent liquide ni aucun résidu n’est rejeté. Cela signifie des fractions propres et commercialisables, sans coût supplémentaire lié au traitement des émissions ou aux pénalités d’élimination, à mesure que la réglementation se renforce.
Tableau de comparaison des coûts
Scénario de référence : traitement d’environ 60 t/j de déchets solides mixtes.
| Facteur de coût | Manuel / Aucun tri | Ligne de tri Dingjoin | Votre avantage |
|---|---|---|---|
| Récupération des métaux non ferreux | Perdus avec les déchets rejetés | Éjectés par courants de Foucault | Nouveau flux de revenus |
| Main-d’œuvre | Équipes de tri manuel | Automatisé, continu | Facture salariale réduite |
| Poussières et émissions | Ouvert, non confiné | Sous pression négative, sans fuite | Conforme, sans coût de traitement |
| Consistance de l’alimentation | Mélange chaotique | Flux tamisé et calibré | Pureté supérieure, meilleurs prix |
Pourquoi notre ligne de tri dure plus longtemps que les alternatives moins chères
1. Aérodynamique plutôt que friction Tri sans usure ni détérioration.
La plupart des machines de tri reposent sur des palettes mécaniques ou des tamis qui frottent constamment contre les déchets abrasifs, s’usant rapidement. Le séparateur à air DJ-FXJ utilise des pressions positives et négatives réglables pour soulever clairement les fractions légères. Comme la séparation réelle est assurée par le flux d’air et non par un contact physique, il n’y a pratiquement aucune pièce interne sujette à l’usure, réduisant ainsi vos coûts de maintenance à un niveau quasi nul.
2. Conception étanche à la poussière Protection des roulements et des opérateurs.
Le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D) ou des ordures ménagères résiduelles (MSW) génère des nuages de poussière abrasive qui détruisent les roulements et exposent à des amendes environnementales. Les trieuses bon marché, conçues en atmosphère ouverte, laissent échapper cette poussière. La conception à pression négative de Dingjoin maintient strictement le flux d’air et la poussière à l’intérieur du système. L’usine reste propre, conforme à la réglementation, et les composants mécaniques entraînés sont protégés contre les particules abrasives.
3. Construction robuste du trommel Un tamis qui ne s’affaisse pas.
Le tamis trommel reçoit l’alimentation la plus lourde et la plus brute au début de la chaîne. Les tambours standards utilisent des mailles fines et des cadres faibles qui s’affaissent et se déchirent sous le poids des déchets municipaux humides. Le DJ-GTS est doté d’une structure renforcée du barillet et de rouleaux ultra-résistants, conçus pour tourner en continu sous une charge ≥ 100 t/h sans se déformer, garantissant ainsi que les machines en aval ne soient jamais obstruées.
4. Champ à courants de Foucault à forte répulsion Extraction des métaux que les machines bon marché ne détectent pas.
La rentabilité d’une ligne de tri dépend entièrement de la récupération des métaux non ferreux. Les unités à courants de Foucault budgétaires utilisent des aimants faibles et largement espacés, laissant du cuivre et de l’aluminium précieux dans le tas de refus. Le DJ-WDL utilise un champ magnétique alternatif haute fréquence, fortement concentré, qui induit une force répulsive massive, éjectant proprement même les petits éléments non ferreux afin de maximiser la récupération des recettes.
Dingjoin vs. les marques génériques
| Fonctionnalité | Notre ligne de tri | Marques génériques / économiques |
|---|---|---|
| Usure du séparateur à air | Tri aérodynamique, presque aucun composant sujet à usure | Palettes mécaniques, forte friction et usure |
| Contrôle des poussières | Pression négative, aucune fuite de poussière | Conception ouverte, les poussières abrasives détériorent les roulements |
| Châssis du trommel | Fût renforcé, rouleaux robustes | Maille fine, affaissements et déchirures sous de l’EMD lourd |
| Champ de courants de Foucault | Ensemble magnétique à haute fréquence et serré | Champ faible, laissant les métaux précieux dans les refus |
| Environnemental | Purement physique, zéro émission/eaux usées | Nécessite souvent un système humide supplémentaire de suppression |
Le système de tri est l’endroit où votre ligne cesse de produire des fragments et commence à générer des revenus
Cette étape est la plus importante pour tout acheteur à comprendre, car elle détermine directement votre chiffre d’affaires par tonne. Un broyeur seul vous fournit un tas dense mais mélangé et contaminé, vendu à un rabais. La ligne de tri transforme ce tas en deux matières premières propres, séparément valorisées. Elle est toujours placée immédiatement en aval du broyeur, prenant la sortie libérée et la purifiant.
Le flux que les acheteurs doivent cartographier sur leur propre ligne :
- Trommel DJ-GTS — élimine d’abord les saletés abrasives, le verre et les fines afin que les unités en aval ne soient ni obstruées ni usées.
- Séparateur à air DJ-FXJ — souffle ensuite les résidus légers de broyage (mousse, plastique, tissu) sans aucune fuite de poussière.
- Séparateur à courants de Foucault DJ-WDL — éjecte enfin le cuivre et l’aluminium, qui présentent la plus forte valeur par kilogramme sur l’ensemble de la ligne.
Conclusion pour l’acheteur : vous pouvez commencer avec une seule étape et étendre modulairement à mesure que le volume augmente — un trommel seul améliore déjà la pureté de vos ferreux, et l’ajout du séparateur à courants de Foucault débloque les revenus non-ferreux, qui financent souvent le reste de l’installation. Si votre objectif est la marge plutôt que simplement le volume, la ligne de tri n’est pas un accessoire du broyeur — c’est la raison pour laquelle le broyeur devient rentable.
Notre ligne de production de broyage de ferraille :
Pré-cisaillement et broyage fin des déchets en vrac massifs.
Spécifiquement conçu pour le traitement de matériaux en grande quantité et encombrants, cette ligne intégrée adopte une combinaison avancée d’une cisaille hydraulique à multiples lames et d’un broyeur lourd pour ferrailles. Les objets volumineux sont d’abord pré-cisaillés en morceaux maniables, puis transportés en continu vers la ligne de broyage et de tri pour un traitement fin. Ce système augmente efficacement votre production horaire tout en accroissant considérablement la densité finale du matériau.
Broyage primaire et broyage par marteaux pour les déchets solides de taille moyenne à grande.
Conçu pour les matériaux de taille moyenne mais en grande quantité, cette ligne de production utilise un broyeur à deux arbres haute performance (équipé de lames en alliage robustes) couplé à un broyeur secondaire à marteaux. Cette configuration à double étage de broyage, de déchiquetage et de criblage assure un flux fluide et ininterrompu, garantissant que même les plastiques industriels résistants et creux, ainsi que les ferrailles légères, soient traités jusqu’à des dimensions idéales pour le tri.
Cisaillement et déchirure continus pour les barres d’armature désordonnées.
Ce système spécialisé remplace entièrement les méthodes traditionnelles lentes de traitement des barres d’armature usagées longues, emmêlées, courbées ou en faisceaux. Les barres d’armature usagées sont d’abord introduites dans notre cisaille hydraulique à forte puissance afin d’être transformées en courts fragments détachés, puis transférées automatiquement, via des convoyeurs, vers la plateforme de tri et le broyeur lourd pour barres d’armature afin d’obtenir une réduction de taille finale et absolue.
Traitement en tour fermé sans aucune pollution.
Notre ligne de traitement avancée en configuration « tour » offre un système entièrement automatisé et écologique pour le recyclage des réfrigérateurs usagés et des gros appareils électroménagers (DEEE). En utilisant exclusivement des méthodes physiques de tri et de broyage à sec, ce système clos ne génère aucun gaz toxique, aucune eau usée ni aucun résidu, tout en assurant un taux maximal de séparation des métaux ferreux et non ferreux des plastiques.
Production complète de granulés et de poudre de caoutchouc exempts d’acier.
Une solution de recyclage hautement automatisée et continue conçue pour transformer les pneus usagés de voitures particulières, de camions et de pneus « OTR » en granulés de caoutchouc à haute pureté et en poudre fine (allant de 30 à 120 mailles). Le système utilise un procédé avancé de broyage physique et de séparation magnétique afin de produire des produits finaux en caoutchouc totalement exempts de fils d’acier et de fibres (100 % sans acier ni fibres).
Cas mondiaux de lignes physiques de tri
Les lignes physiques de tri Dingjoin transforment les déchets municipaux solides, les déchets de construction et de démolition (C&D), et les déchets électroniques en fractions propres et valorisables pour les entrepreneurs environnementaux et les recycleurs du monde entier. Du calibrage initial de taille assuré par le trommel DJ-GTS, au soulèvement aérodynamique sans poussière du séparateur à air DJ-FXJ, puis à la récupération à haute valeur des non-ferreux réalisée par le séparateur à courants de Foucault DJ-WDL, nos systèmes prouvent qu’il est possible d’atteindre une pureté exceptionnelle sans émissions ni eaux usées. Soutenus par une intégration modulaire et un accompagnement logistique mondial, des installations du monde entier font confiance à nos équipements pour rester conformes tout en maximisant leurs recettes issues du recyclage.
