Betonpumpen-Mast zum Verkauf
“Präzise Lieferung. Erweiterte Reichweite. Für jede Hochhausherausforderung konzipiert.“
Für Hochhäuser, Brücken, Tunnel und komplexe Infrastrukturprojekte konstruiert, wo herkömmliche Auslegerpumpen nicht mehr erreichen.
- Auslegerlänge: 12 – 36 m
- Horizontale Reichweite: 11 – 30 m
- Typen von Betonpumpen-Masten: Spinne | Selbstkletternd | Mobil auf Rädern | Stationär
- Drehung & Konstruktion: Kontinuierliche 360°-Drehung mit “R”-förmigem Klapparm
Betonpumpen-Maste
Die Betonpumpen-Maste von Dingjoin bieten eine äußerst effiziente und sichere Lösung für die Betonverteilung dort, wo Standard-Pumpfahrzeuge an ihre Grenzen stoßen. Durch nahtlose Zusammenarbeit mit Anhängerbetonpumpen wird der gesamte Gießprozess optimiert, um kontinuierliche, präzise und lückenlose Abdeckung zu gewährleisten. Ob Sie hoch aufragende Wolkenkratzer, weitläufige Brückendecks oder komplexe Tiefbauvorhaben errichten – unsere Betonpumpen-Maste sind darauf ausgelegt, die schwere manuelle Verlegung von Rohrleitungen zu eliminieren, die Bauzeit deutlich zu verkürzen und die Rentabilität Ihres Projekts zu maximieren.
Platzierungsradius
Bauarts
Schwenkbereich
Steuerungsart
12 m – 36 m
Mobil (Spinne) / Stockwerksteigend / Schachtanlage
Kontinuierliche 360°-Drehung
Drahtlose proportionale Fernsteuerung / Manuelles Bedienfeld
Anwendungen verwenden:
Hochhauskomplexe mit gewerblicher Nutzung / Brückendecks und Pfeiler / Tunnel- und U-Bahn-Projekte / LNG-Tanks und Kernkraftwerke / Großflächige Wohnanlagen / Staudämme und Wasserkraftwerke.
Marktausblick für Betonpumpen-Maste 2026–2030
Der globale Markt für Betonpumpen-Maste wächst rasant, getrieben durch das ungebremste Tempo der weltweiten Urbanisierung und der Entwicklung von Megainfrastrukturvorhaben. Dieses Wachstum signalisiert einen klaren Branchenwandel: Bauunternehmen modernisieren ihre Ausrüstung gezielt mit automatisierten, selbstkletternden und hochreichenden Betonpumpen-Masten, die zunehmend als Standardvoraussetzung für moderne Hochhausbauten gelten, da Baustelleneffizienz und schnelle Einsatzbereitschaft entscheidend werden.
Angetrieben durch massive Wolkenkratzerbauvorhaben und komplexe Brückennetzwerke weltweit ist die mechanisierte Betonverteilung unverzichtbar geworden. Sie adressiert direkt die größten Herausforderungen der Bauindustrie –gravierende Arbeitskräftemangel, gefährliche Arbeitsbedingungen in großer Höhe und langsame Gießzyklen– indem sie eine hochgradig effiziente, präzisionsgesteuerte Alternative zu veralteten, arbeitsintensiven manuellen Rohrleitungsverlegungen bietet.
Darüber hinaus beschleunigt sich der Übergang hin zum intelligenten Bauen. Die Marktnachfrage nach intelligenten ferngesteuerten Modellen mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen und schnellassemblierbaren Konstruktionen steigt rasant aufgrund strengerer Arbeitssicherheitsvorschriften und kürzerer Projektfristen. Für Auftragnehmer ist die Botschaft klar: Eine Investition in Dingjoins fortschrittliche, renditestarke Ausbringsystem-Technologie heute ist der einzige Weg, um Projektzeiten zu verkürzen, wettbewerbsfähige Angebote abzugeben und die Gewinnmargen im kommenden Jahrzehnt zu maximieren.
Wichtige Typen zum Verkauf
Ideal für ultrahoch Gebäude, beengte Baustellen und kontinuierliches vertikales Betongießen über mehrere Stockwerke.
Aufzugsschacht-Selbstkletter-Ausbringsystem
Modelle: DJ-ES21 – DJ-ES33
Wichtigste Merkmale:
Ausbringradius: 21 m – 33 m
Klettermethode: Hydraulikzylinder
Sicher innerhalb des Aufzugsschachts installiert, steigt dieses selbstkletternde Ausbringsystem synchron mit dem Hochbau des Gebäudes. Es schafft wertvollen Bodenraum frei, widersteht starken Windlasten und nutzt leistungsstarke Hydraulikzylinder für sicheres, automatisiertes Klettern – ohne den Turmdrehkran in Anspruch zu nehmen: die ultimative vertikale Lösung für Wolkenkratzer.
Ideal für großflächige Hochhäuser im gewerblichen Bereich, Wohnhochhäuser und Projekte mit breiter radialer Abdeckung.
Stockwerkfixiertes Selbstkletter-Ausbringsystem
Modelle: J-FC24 – DJ-FC36
Wichtigste Merkmale:
Ausbringradius: 24 m – 36 m
Verankerungssystem: Stockwerk-Betonplatten-Kletterrahmen
Montiert direkt auf Bodenplatten mithilfe spezieller Klettergerüste, klettert dieses Modell durch vorher reservierte Öffnungen in den Geschossdecken nach oben. Es bietet außergewöhnliche Stabilität und eine umfassende 360-Grad-Gießabdeckung für große Hochhausbodenpläne und reduziert dadurch erheblich die Zeit für das Umlegen der Rohrleitungen sowie die Arbeitskosten.
Ideal für komplexe Grundrissgestaltungen, Brückendecks und mittelhohe Bauvorhaben, bei denen hohe Mobilität und flexible Positionierung erforderlich sind.
Spinngießmast
Modelle: DJ-SP13 – DJ-SP18
Wichtigste Merkmale:
Gießradius: 13 m – 18 m
Stützfußkonstruktion: X-förmige teleskopierbare Stützbeine
Dank seiner kompakten, modularen Bauweise mit flexiblen, x-förmigen teleskopierbaren Stützfüßen lässt sich der Spinngießmast problemlos mittels Turmdrehkran in verschiedene Arbeitszonen heben. Eine feste Fundamentverankerung ist nicht erforderlich, wodurch er die ultimative agile und schnell einsatzfähige Lösung für komplexe Ingenieurbauwerke darstellt.
Ideal für große Flachdecken, Lagerhallenböden, Fertigteilwerke und horizontale Bauvorhaben, bei denen häufige Kurzstreckenbewegungen erforderlich sind.
Radschwenkkrane für die Betonverteilung
Modelle: DJ-WM12 – DJ-WM15
Wichtigste Merkmale:
Verteilradius: 12 m – 15 m
Mobilität: Hochleistungs-Laufrollen
Montiert auf einem stabilen Fahrwerk mit hochbelastbaren, verschleißfesten Laufrollen lässt sich dieses Gerät manuell schnell bewegen oder über ebene Betonplatten abschleppen. Dadurch entfällt das schwere Heben von Verteilerleitungen auf großflächigen Bodenflächen, wodurch die Effizienz des Bodeneinsatzes beim Betonieren maximiert und die körperliche Belastung der Arbeiter reduziert wird.
Neue Typen zum Verkauf
Ideal für kleine bis mittelgroße Baustellen, Wohnbauprojekte sowie budgetorientierte Vorhaben mit Anforderung an schnelle Inbetriebnahme.
Geradbeiniger Radschwenkkran für die Betonverteilung
Ausgestattet mit einer robusten geraden Rohrsäule bietet dieser kostengünstige und äußerst mobile Kran eine schnelle Montage und Demontage vor Ort. Sein Gegengewichtssystem gewährleistet eine stabile 360-Grad-Drehung und liefert damit eine zuverlässige, wirtschaftliche und sofort einsatzbereite Betonierlösung für mittlere Baustellenaufgaben.
Ideal für Tunnelauskleidungen, Untertagebergwerke, Durchlässe und Infrastrukturprojekte mit strengen vertikalen Höhenbeschränkungen.
Horizontaler Betonverteilungskran
Speziell für Umgebungen mit eingeschränkter Höhe konstruiert, verlängert sich dieser Kran horizontal bei minimalen Anforderungen an die vertikale Freihöhe. Er gewährleistet eine präzise Betonplatzierung in Tunneln, unterirdischen Bauwerken und unter bestehenden Decken, wo herkömmliche vertikal klappbare Krane nicht einsetzbar sind.
Ideal für innenliegende Betonierarbeiten, beengte städtische Baustellen sowie Szenarien, bei denen eine flexible Kranmanövrierfähigkeit um Hindernisse erforderlich ist.
Z-förmiger Klappkran für die Betonverteilung
Mit einem fortschrittlichen Z-Falt-Mehrsegmentarm ausgestattet, benötigt dieser Kran deutlich weniger Entfaltungshöhe als herkömmliche R-Falt-Modelle. Er kann sich geschmeidig um bauliche Hindernisse herumbewegen, tief in eng begrenzte Bereiche eindringen und bietet eine unübertroffene Beweglichkeit für besonders komplexe architektonische Betonieraufgaben.
Technische Daten des Betonverteilungskrans
Detaillierte technische Daten des mobilen Betonverteilungskrans
| Kategorie | Artikel | HGY12 | HGY13 | HGY15 | HGY17 |
| Leistung | Horizontale Reichweite (m) | 11,6 m | 13 m | 15 m | 16,5 m |
| Drehung (°) | 360° | 360° | 360° | 360° | |
| Hebewinkel (°) | 0–87° | 0–90° | 0–90° | 0–90° | |
| Schwenkbremse | Normalerweise geschlossen | Normalerweise geschlossen | Normalerweise geschlossen | Normalerweise geschlossen | |
| Betriebstemperaturbereich | −5 °C bis 40 °C | −5 °C bis 40 °C | −5 °C bis 40 °C | −5 °C bis 40 °C | |
| Gewicht (t) – ohne Gegengewicht | 1.9 | 2.7 | 3.23 | 2,7 t | |
| Gewicht (t) – Gegengewicht | 2.9 | 4.5 | 5.43 | 4,9 t | |
| Stützspannweite | 2325–2325 | 4000×4000 | 4000×4000 | 4000×4000 | |
| Steuerungssystem | Strom | 380 V / 50 Hz | 380 V / 50 Hz | 380 V / 50 Hz | 380 V / 50 Hz |
| Leistungsabgabe (kW) | 4 | 4 | 4 | 4 kW | |
| Schutzart | IP54 | IP54 | IP54 | IP54 | |
| Isolierklasse | F | F | F | F | |
| Systemdruck (MPa) | 20 | 20 | 20 | 20 MPa | |
| Steuermodus | Bedienfeld-/Funkfernbedienung | Kabel-/Funkfernbedienung | Kabel-/Funkfernbedienung | Kabel-/Funkfernbedienung | |
| Ausleger | Kanalreinigungsmethode | Wasch-/Trockenreinigung | Wasch-/Trockenreinigung | Wasch-/Trockenreinigung | Wasch-/Trockenreinigung |
| Öffnungsart des Auslegers | Zwei R | Drei R | Drei R | Drei R | |
| Innendurchmesser des Förderrohrs (mm) | Φ125 | Φ125 | Φ125 | Φ125 | |
| Endgummischlauch (m) | 3 | 3 | 3 | 3 m | |
| Länge (mm) | 6300/5306 | 5330/4330/3330 | 6000/5000/4000 | 6500/5500/4500 | |
| Winkel (°) | 87°/195° | 90/180/180 | 90/180/180 | 90/180/180 |
Detaillierte Spezifikationen des selbstkletternden Betonverteilers
| Artikel | HGY24/3 (Aufzugsschacht) | HGY28 (Etagen) |
|---|---|---|
| Innendurchmesser des Förderrohrs (mm) | Φ125 | Φ125 |
| Horizontale Reichweite (m) | 24 | 28 |
| Betriebshöhe (bis zum Gelenkpunkt der Auslegerwurzel) | 22,5 m | 22,5 m |
| Auslegerwinkel – Abschnitt eins | 0° bis 90° | 0° bis 90° |
| Auslegerwinkel – Abschnitt zwei | 0° bis 180° | 0° bis 180° |
| Auslegerwinkel – Abschnitt drei | 0° bis 180° | 0° bis 180° |
| Schwenkbereich | 360° | 360° |
| Schwenkdrehzahl (U/min) | 0 bis 0,25 U/min | 0 bis 0,25 U/min |
| Leistungsabgabe (kW) | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Hydrauliksystemdruck | 32 MPa | 32 MPa |
| Marke des Hydrauliköls | Winter H46/Sommer H68 | Winter H46/Sommer H68 |
| Klettermethode | Aufzugsschacht | Etagen |
| Steuermodus | Kabelgebundene Fernbedienung 2. Funkfernbedienung 3. Bedienfeld-Fernbedienung | Kabelgebundene Fernbedienung 2. Funkfernbedienung 3. Bedienfeld-Fernbedienung |
| Strom | 380 V/50 Hz | 380 V/50 Hz |
| Windgeschwindigkeit – im Betrieb | ≤ 56 km/h | ≤ 56 km/h |
| Windgeschwindigkeit – außer Betrieb | ≤ 72 km/h | ≤ 72 km/h |
| Betriebstemperaturbereich | −20 °C bis 40 °C | −20 °C bis 40 °C |
| Betriebshöhe | ≤ 1000 m | ≤ 1000 m |
| Gewicht (kg) | 22 000 kg | 22 000 kg |
Maximale Reichweite, unerschütterliche Stabilität.
Hergestellt aus hochwertigem hochfestem Stahl, sind Dingjoins Auslegerarme für ein optimales Verhältnis von Gewicht zu Festigkeit konstruiert. Das flexible mehrteilige Klappdesign ermöglicht eine einfache Manövrierbarkeit um bauliche Hindernisse herum und gewährleistet eine tiefe Reichweite in komplexe Grundrisse, während es gleichzeitig Windlasten und Vibrationsbelastungen beim Betonieren an Hochhausbauten standhält.
Gleichmäßige Leistung, keine Ruckelbewegungen.
Ausgestattet mit hydraulischen Pumpen und Ventilen weltklasse Qualität garantiert das System eine gleichmäßige, stufenlose Drehzahlregelung beim Ein- und Ausfahren des Auslegers. Diese flüssige Kraftübertragung gewährleistet eine extrem präzise Positionierung des Abgabeschlauchs, verhindert plötzliche Ruckbewegungen, minimiert Betonverschüttungen und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
Vollständige Kontrolle an Ihren Fingerspitzen.
Die industrielle drahtlose proprotionale Fernbedienung ermöglicht es den Bedienern, den Ausleger von den sichersten und strategisch günstigsten Standorten auf der Baustelle aus zu steuern. Mit Signalstörungsunterdrückungstechnologie und einer sofortigen Not-Aus-Funktion gewährleistet sie eine millimetergenaue Betonabgabe und höchste Betriebssicherheit.
Keine Totzonen, maximale Abdeckung.
Das robuste Schwenklager, angetrieben durch einen hochdrehmomentstarken Planetengetriebe-Reduzierer, ermöglicht eine nahtlose kontinuierliche 360-Grad-Drehung. Diese leistungsstarke Drehfähigkeit erlaubt es einem einzigen Betonpumpenausleger, mühelos große Bodenplatten und komplizierte Bereiche abzudecken, ohne dass häufige und zeitaufwändige Neupositionierungen erforderlich wären.
Längere Lebensdauer, geringere Wartungskosten.
Die internen Betonförderrohre bestehen aus zweischaligem, extrem verschleißfestem Legierungsstahl. Speziell entwickelt, um die immense innere Abriebbelastung beim Hochdruckbetonpumpen zu widerstehen, reduzieren sie die Häufigkeit des Rohrwechsels drastisch und halten Ihr Projekt störungsfrei am Laufen – ohne kostspielige Ausfallzeiten.
Müheloser Aufstieg für Hochhausbauten.
Unsere automatisierten hydraulischen Hubzylinder und robusten Boden-Hubrahmen gewährleisten eine sichere, synchronisierte Höhenverstellung im Einklang mit dem Baufortschritt des Gebäudes. Diese selbstständige Hubfunktion arbeitet unabhängig und beansprucht nicht den Turmdrehkran, wodurch Ihr gesamter Bauzyklus deutlich beschleunigt wird.
Dingjoin-Betonpumpenausleger: Preise & ROI-Analyse
Werksdirekte Preisstruktur
Warum überhöhte Preise über lokale Distributoren zahlen? Dingjoin bietet Ihnen eine Werksdirekt-Lösung Lösung, die Zwischenhändleraufschläge eliminiert und Ihnen bis zu 30% sofortige Einsparungen bei Ihrer Investition ermöglicht.
Durch die vollständige Eigenfertigung zentraler Komponenten (wie Schwenklager, Hydraulikzylinder und hochfeste Auslegerarme) behalten wir die Qualität vollständig unter Kontrolle und senken Ihren Kaufpreis erheblich.
- Mobile / Spider-Serie: Der beste Wert für Auftragnehmer, die bei komplexen Grundrissen häufig umziehen müssen – ohne hohe Fundamentkosten.
- Selbststeigende Serie: Die optimale langfristige Investition für Hochhaus-Megaprojekte mit den absolut niedrigsten Kosten pro Stockwerk bei kontinuierlichem vertikalem Betonieren.
ROI-Aufschlüsselung: Die “Gewinnformel”
Ein Dingjoin-Betonpumpenausleger ist so konstruiert, dass er sich innerhalb von 1 bis 2 großen Hochhausprojekten amortisiert. (ca. 6–12 Monate). Hier ist die Berechnung basierend auf einem typischen Bauvertrag für ein 30-geschossiges Gebäude:
A. Senken Sie die Arbeitskosten um 70%
Bei der herkömmlichen Betonvergussmethode erfordert das manuelle Verlegen, Bewegen und Demontieren schwerer Stahlzuleitungsrohre eine große Mannschaft, was Ihre Gewinne schmälert.
- Dingjoin-Methode: Ein einziger Bediener steuert per Funkfernbedienung den 360°-Dauer-Ausleger – dadurch entfällt die Notwendigkeit einer manuellen Rohrleitungsmannschaft mit 5 bis 8 Personen.
- Ersparnisse: Sie sparen wöchentlich Tausende Dollar an Löhnen und reduzieren Ermüdung sowie Sicherheitsrisiken für die Beschäftigten deutlich.
B. Beseitigen Sie ungenutzte Turmdrehkran-Zeit und beschleunigen Sie den Vergussvorgang
Herkömmliche Methoden sind stark auf Turmdrehkrane angewiesen, um Betoneimer anzuheben oder schwere Rohre wiederholt zu bewegen – dies verlangsamt andere kritische Baustellenaufgaben.
- Ergebnis: Dingjoin-Verteilungsausleger arbeiten unabhängig. Durch die Beschleunigung des kontinuierlichen Vergusszyklus und die Freigabe des Turmdrehkrans für Bewehrungs- und Schalungsarbeiten können Sie Projekte wochenweise vor dem Zeitplan abschließen, was enorme Gerätemietkosten einspart und Verspätungsstrafen vermeidet.
Kostenvergleichstabelle
Projektszenario: Autobahn-Instandhaltungsvertrag über 50.000 Tonnen
| Kostenfaktor | Herkömmliches manuelles Pumpen | Dingjoin-Verteilungsausleger | Ihr Gewinn |
|---|---|---|---|
| Größe der Arbeitsmannschaft | 6–8 Arbeiter pro Verguss | 1–2 Arbeiter (1 Bediener + 1 Assistent) | Sparen Sie Gehälter für 5+ Arbeiter |
| Vergusseffizienz | Langsam, häufige Unterbrechungen zum Bewegen der Rohre | Kontinuierliches, 360°-Gießen ohne tote Zonen | Reduzierung der gesamten Gießzeit um bis zu 50% |
| Turmdrehkran-Einsatz | Stark belegt für das Heben von Rohren/Eimern | Null bis minimale Belegung | Freigabe des Krans für kritische Aufgaben |
| Sicherheit & Aufräumarbeiten | Hohe Risiken von Rohrbrüchen, aufwändige Aufräumarbeiten | Sichere Fernbedienung, effiziente Ausspülung | Geringere Versicherungskosten, null Aufwand |
Warum Dingjoin-Beton-Ausleger die Konkurrenz übertrifft
Auf jahrelanger Fertigungskompetenz basierend, sind Dingjoin-Beton-Ausleger so konstruiert, dass sie die drei größten Probleme beim Hochbau-Betonieren lösen: gefährliche Ausleger-Schwingungen, häufige Rohrwechsel und langsame, ruckartige hydraulische Bewegungen.
1. Anti-Vibrations-Ausleger-Technologie (unübertroffene Gießstabilität)
Die Technologie: Unsere Auslegerkonstruktionen bestehen aus hochwertigem Stahl mit hoher Zugfestigkeit und verfügen über eine fortschrittliche Strukturgeometrie kombiniert mit einem proprietären hydraulischen Dämpfungsdesign.
Ihr Vorteil: Absorption der massiven Schockwellen, die von Hochdruck-Betonpumpen erzeugt werden. Der Auslegerkopf bleibt während des kontinuierlichen Pumpvorgangs absolut ruhig, was eine millimetergenaue Betonplatzierung sicherstellt und Baustellenmitarbeiter vor gefährlich schwingenden Schläuchen schützt.
2. Zweischaliges Legierungsrohrsystem (dreimal längere Lebensdauer)
Die Technologie: Die inneren Betonförderrohre und -bögen werden mittels eines speziellen zweischaligen Abschreckverfahrens hergestellt und weisen eine extrem harte, hochchromhaltige innere Verschleißschicht auf.
Ihr Vorteil: Widersteht mühelos extremer innerer Abnutzung durch kontinuierlichen Hochdruckbetonstrom. Verlängert die Lebensdauer der Rohre erheblich (bis zu 50.000+ Kubikmeter), reduziert das Risiko von Blowouts drastisch und hält Ihr Projekt ohne kostspielige Wartungsunterbrechungen am Laufen.
3. Hochwertige proportionale Hydraulik (kein Ruckeln)
Die Technologie: Ausgestattet mit hydraulischen Pumpen weltklasse und vollproportionalen Mehrwegeventilen, gesteuert durch ein intelligentes lastabhängiges System.
Ihr Vorteil: Gewährleistet extrem sanfte, stufenlose Geschwindigkeitsregelung beim Ein- und Ausfahren des Auslegers sowie beim Schwenken. Verhindert plötzliche mechanische Rucke, verlängert die strukturelle Lebensdauer der Maschine und bietet dem Bediener eine Präzision im Millimeterbereich am Betonausgabepunkt.
4. Intelligente Fernbedienung & Sicherheitsverriegelungen (vollständige Baustellensicherheit)
Die Technologie: Kombiniert eine industrielle, störsichere Funkfernbedienung mit einem SPS-gesteuerten automatisierten Sicherheitssystem, einschließlich Überlastschutz und sofortiger Notabschaltung.
Ihr Vorteil: Ermöglicht einem einzelnen Bediener, den Ausleger vom sichersten Beobachtungspunkt aus zu steuern. Beseitigt blinde Flecken, verhindert Bedienfehler und stellt die Konformität mit der Norm 100% sowie strengen Sicherheitsvorschriften für Hochhausbauten sicher.
Technische Benchmark-Matrix: Dingjoin vs. Standard-Ausleger am Markt
| Merkmal / Kenngröße | Dingjoin-Verteilungsausleger | Standard / Konkurrenten der unteren Preisklasse |
|---|---|---|
| Stahlmaterial des Auslegers | Hochfester Premiumstahl (Streckgrenze > 700 MPa) | Standard-Q345-/Baustahl (neigt zu Rissbildung) |
| Lebensdauer des Förderrohrs | Zweischaliges Legierungsrohr (bis zu 50.000 m³) | Einschaliges Stahlrohr (< 15.000 m³, häufige Berstungen) |
| Hydrauliksteuerung | Stufenlos proportionale Ventile (ultraglatte Steuerung) | Einfache Ein-/Ausschaltventile (ruckartig, hohe Belastung für den Ausleger) |
| Schwenkbereich | Kontinuierliche 360°-Drehung (keine Totzonen) | Eingeschränkte Drehung (erfordert zeitaufwändige Neuausrichtung) |
| Sicherheitssystem | Intelligente SPS mit Kippschutz und Überlastbegrenzung | Einfache manuelle Begrenzungen, stark abhängig von der Bedienerkompetenz |
So integrieren Dingjoin-Ausleger nahtlos in Ihren bestehenden Maschinenpark
Ein Beton-Ausleger ist keine eigenständige Maschine; er ist der hochgradig effiziente “Verteilungsterminal” Ihres Betonierungs-Ökosystems. Durch nahtlose Integration mit Ihren Standard-Baumaschinen beseitigen Dingjoin-Ausleger Engpässe und steigern die Gesamtproduktivität Ihrer Baustelle.
Beton-Ausleger + gezogene Betonpumpen
Der Betonpumpen-Ausleger wird über vertikale Stahlrohrleitungen direkt an eine Hochdruck-Anhängerpumpe (oder Leitungspumpe) auf Bodenhöhe angeschlossen. Während die Pumpe als “Herz” fungiert und Beton über Hunderte von Metern nach oben fördert, agiert der Ausleger als flexible “Arm” an der Spitze. Diese Kombination stellt die optimale Lösung für das Betonieren bei Hochhäusern und über große Entfernungen dar und trennt die Pump-Leistung vom Verteilungspunkt.
Betonpumpen-Ausleger + Turmdrehkran
Für unsere mobile (Spider-)Serie ist der Turmdrehkran Ihrer Baustelle der ideale Positionierungspartner. Der Kran hebt den leichten, modularen Betonpumpen-Ausleger mühelos von Stockwerk zu Stockwerk oder zwischen verschiedenen Betonierbereichen. Da Dingjoin-Ausleger mit optimierten Hebepunkten konstruiert sind, beanspruchen sie den Kran nur wenige Minuten – sodass dieser sofort wieder für das Heben von Bewehrungsstahl oder Schalung zur Verfügung steht.
Betonpumpen-Ausleger + Transportmischer
Der Hochgeschwindigkeits-Arbeitsablauf beginnt auf Bodenhöhe: Transportmischer speisen die Anhängerpumpe kontinuierlich. Da der Dingjoin-Betonpumpen-Ausleger Beton gleichmäßig verteilen kann, ohne häufig angehalten werden zu müssen, um Rohrleitungen manuell zu verschieben, können die Transportmischer ihre Ladung deutlich schneller entleeren. Dadurch verkürzen sich die Wartezeiten der Fahrzeuge vor Ort, und die Gefahr einer vorzeitigen Erstarrung des Betons in der Trommel entfällt vollständig.
Betonpumpen-Ausleger + Kletter-Schalung
Bei großflächigen Hochhausbauten können unsere bodenfesten oder selbstkletternden Ausleger für Aufzugsschächte nahtlos in hydraulische Kletter-Schalungssysteme integriert werden. Während der Gebäuderkern wächst, klettert der Betonpumpen-Ausleger synchron mittels eigener Hydraulikzylinder mit. So entsteht ein unaufhaltsamer, automatisierter vertikaler Bauzyklus, der völlig unabhängig vom Turmdrehkran arbeitet.
Globale Einsatzbeispiele für Betonpumpen-Ausleger
Von erstklassigen Bauunternehmen in über 50 Ländern vertraut, sind Dingjoin-Betonpumpen-Ausleger weltweit zur Grundlage wegweisender Hochhaus- und Infrastrukturprojekte geworden. Von den sengenden Megastädten des Nahen Ostens bis zu den anspruchsvollen Brückennetzen Südostasiens liefert unsere Ausrüstung unter extremen Bedingungen stets unerschütterliche Stabilität und präzises Betonieren. Erforschen Sie unten unseren globalen Wirkungsbereich und erfahren Sie, wie wir unseren Kunden dabei helfen, Herausforderungen in großer Höhe zu meistern, Bauzeiten drastisch zu verkürzen und die Gesamtrentabilität zu maximieren.