Déchiqueteuses métalliques à deux arbres sur mesure
“Écrasez plus fort, gaspillez moins — Puissance de déchiquetage de 22 kW à 264 kW.“
Conçues pour les ferrailles d’acier, l’aluminium, les câbles en cuivre, les déchets électroniques, les filtres à huile, les fûts et les carrosseries de véhicules en fin de vie.
- Gamme de modèles : 7 tailles, SSJ-600 à SSJ-2000, adaptées à votre débit
- Disques de coupe : Acier allié premium / M6V, 52–55 HRC, réparables par soudage et soudobrasage
- Entraînement et commande : Deux moteurs en cuivre pur + double boîte de vitesses, démarrage progressif avec inversion automatique en cas de surcharge électrique
Machine Dingjoin à broyer et concasser en vente
Déchiqueteuse métallique à deux arbres à haut couple, conçue pour les lignes de recyclage par petites quantités et la réduction de matériaux à faible épaisseur.
Déchiqueteuse métallique SSJ-600
Diamètre des disques de coupe :
Ø220 mm × 30 disques, acier allié 53–55 HRC
Puissance motrice :
11 kW × 2 moteurs en cuivre pur, 8–15 tr/min
Applications:
Chutes de tôle mince, canettes d’aluminium, petits déchets électroniques, composites plastique-métal, emballages métalliques légers, chutes de câbles.
Déchiqueteuse compacte mais puissante, destinée aux ateliers nécessitant un débit fiable sur des ferrailles d’épaisseur moyenne.
Déchiqueteuse métallique SSJ-800
Diamètre des disques de coupe :
Ø260 mm × 20 disques, acier allié 53–55 HRC
Puissance motrice :
18,5 kW × 2 moteurs en cuivre pur, 8–15 tr/min
Applications:
Chutes de tôle, petits fûts à huile, profilés en aluminium, chutes structurelles légères, emballages métalliques mixtes.
Déchiqueteuse robuste revêtue d’acier inoxydable, conçue pour des ferrailles plus résistantes et plus denses, ainsi que pour des cycles de service prolongés.
Déchiqueteuse métallique industrielle SSJ-1000
Diamètre des disques de coupe :
Ø400 mm × 25 disques, acier allié 53–55 HRC
Puissance motrice :
37 kW × 2 moteurs en cuivre pur, 8–15 tr/min
Applications:
Acier structurel moyen, fûts plus épais, aluminium moulé, carter de moteurs, faisceaux légers de barres d’armature.
Déchiqueteuse à deux arbres à grand châssis, destinée au traitement continu et à haut volume de ferrailles moyennes à lourdes.
Déchiqueteuse métallique SSJ-1200
Diamètre des disques de coupe :
Ø400 mm × 20 disques, épaisseur Ø60 mm, acier allié 53–55 HRC
Puissance motrice :
45 kW × 2 moteurs en cuivre pur, 8–15 tr/min
Applications:
Profilés en acier structurel, pièces automobiles, tubes à paroi épaisse, fûts en acier, emballages métalliques pressés.
Déchiqueteuse industrielle avec arbre à huit côtés renforcé, conçue pour des flux métalliques exigeants et à haute densité.
Déchiqueteuse métallique SSJ-1400
Diamètre des disques de coupe :
Ø500 mm × 23 disques, épaisseur Ø60 mm, acier allié 52–55 HRC (dents triangulaires crochues)
Puissance motrice :
55 kW × 2 moteurs en cuivre pur, 8–16 tr/min
Applications:
Pièces structurelles lourdes, carcasses de voitures mises au rebut, aciers profilés, armatures à béton, blocs métalliques denses, déchets industriels mixtes.
Plateforme de broyage lourd assurant un couple soutenu pour les déchets à grande section et à haute dureté.
Broyeur de métaux SSJ-1600
Diamètre des disques de coupe :
20 disques de Ø530 mm × 20, épaisseur de Ø80 mm, acier allié 52–55 HRC (dents triangulaires crochues)
Puissance motrice :
2 moteurs en cuivre pur de 75 kW (415 V / 50 Hz), 8–15 tr/min
Applications:
Carcasses entières de voitures mises au rebut, acier structurel lourd, aciers profilés épais, faisceaux d’armatures à béton, blocs métalliques compressés denses.
Broyeur haut de gamme à haute capacité avec entraînement planétaire, conçu pour les opérations continues de recyclage les plus exigeantes.
Broyeur de métaux SSJ-2000
Diamètre des disques de coupe :
20 disques de Ø600 mm × 20, épaisseur de Ø100 mm, acier M6V 52–55 HRC (dents triangulaires crochues)
Puissance motrice :
2 moteurs en cuivre pur de 132 kW, réducteur planétaire, 10–15 tr/min
Applications:
Carrosseries complètes de véhicules en fin de vie, acier structurel lourd, fûts et citernes volumineux, chutes de tôles épaisses, métaux balayés à haute densité.
Solutions de lignes de broyage Dingjoin
Lames résistantes à l’usure qui coupent, année après année.
Le cœur de chaque machine est constitué d’un empilement de disques coupeurs en acier allié de haute qualité (M6V sur le SSJ-2000), trempés à une dureté de 52–55 HRC et dont le diamètre varie de Ø220 mm à Ø600 mm selon le modèle. Des dents extérieures triangulaires crochues mordent les déchets denses et les tirent vers l’intérieur au lieu de les repousser, tandis que l’alésage intérieur hexagonal ou octogonal verrouille fermement chaque disque sur l’arbre. Lorsque l’usure apparaît enfin, les disques sont reconditionnés sur site par revêtement dur et découpe par fil électro-érodé — ce qui permet de restaurer intégralement leurs performances de coupe pour une fraction du coût d’un remplacement.
Deux moteurs en cuivre et deux boîtes de vitesses pour une force de broyage inlassable.
Chaque broyeur est équipé de deux moteurs entièrement en cuivre conformes aux normes nationales, couplés à deux boîtes de vitesses, délivrant un couple équilibré aux deux arbres à une vitesse lente mais puissante de 8–16 tr/min. La puissance s’adapte à votre charge de travail — de 11 kW × 2 sur le SSJ-600 jusqu’à 132 kW × 2 avec une boîte de vitesses planétaire sur le SSJ-2000. Cette conception à faible vitesse et fort couple broie sans blocage les métaux épais, emmêlés ou irréguliers, tout en maintenant le bruit et la chaleur bien inférieurs à ceux des concasseurs à haute vitesse.
Une ossature conçue pour résister à la torsion et à la déformation.
L’arbre principal est usiné dans un acier trempé et revenu 45#, profilé en hexagone ou en octogone, avec des diamètres allant de 110 mm à 300 mm selon le modèle. Cette géométrie facettée transmet un couple énorme sans glissement des disques et résiste aux forces de flexion et de torsion qui détruisent les machines à arbre cylindrique. Associé à des roulements à rouleaux auto-aligneurs renforcés (Harbin / Wafangdian), le groupe motopropulseur conserve sa précision même sous charge continue élevée.
Démarrage progressif « un seul bouton » avec inversion automatique en cas de surcharge.
Chaque unité est livrée avec un tableau de commande intelligent doté d’un démarrage progressif (en douceur) à une touche, qui protège les moteurs et le réseau contre les courants d’appel. Si un objet récalcitrant ou surdimensionné bloque les couteaux, le système détecte la surcharge de courant et inverse automatiquement le sens de rotation des arbres afin de dégager l’obstruction — aucune intervention manuelle, aucun temps d’arrêt, et un risque nettement moindre d’endommagement des lames ou du moteur.
Conception à châssis séparé, conçue pour l’expédition, l’installation et l’adaptation à votre site.
Le bâti est constitué de tôles soudées en Q235 (en acier inoxydable pour le modèle SSJ-1000), montées sur un châssis robuste en tube carré, et adopte une structure à châssis séparé pour faciliter le transport, le montage et la maintenance. Les dimensions globales peuvent être réduites afin de s’adapter aux conteneurs maritimes standards ou personnalisées selon la configuration de votre usine. Avec sept modèles allant du SSJ-600 au SSJ-2000, vous obtenez une machine parfaitement adaptée à vos matériaux et à votre débit — ni surdimensionnée, ni sous-alimentée.
Solutions de lignes de broyage Dingjoin
Système de couteaux alliés
Lames résistantes à l’usure qui coupent, année après année.
Le cœur de chaque machine est constitué d’un empilement de disques coupeurs en acier allié de haute qualité (M6V sur le SSJ-2000), trempés à une dureté de 52–55 HRC et dont le diamètre varie de Ø220 mm à Ø600 mm selon le modèle. Des dents extérieures triangulaires crochues mordent les déchets denses et les tirent vers l’intérieur au lieu de les repousser, tandis que l’alésage intérieur hexagonal ou octogonal verrouille fermement chaque disque sur l’arbre. Lorsque l’usure apparaît enfin, les disques sont reconditionnés sur site par revêtement dur et découpe par fil électro-érodé — ce qui permet de restaurer intégralement leurs performances de coupe pour une fraction du coût d’un remplacement.
Entraînement à couple double moteur
Deux moteurs en cuivre et deux boîtes de vitesses pour une force de broyage inlassable.
Chaque broyeur est équipé de deux moteurs entièrement en cuivre conformes aux normes nationales, couplés à deux boîtes de vitesses, délivrant un couple équilibré aux deux arbres à une vitesse lente mais puissante de 8–16 tr/min. La puissance s’adapte à votre charge de travail — de 11 kW × 2 sur le SSJ-600 jusqu’à 132 kW × 2 avec une boîte de vitesses planétaire sur le SSJ-2000. Cette conception à faible vitesse et fort couple broie sans blocage les métaux épais, emmêlés ou irréguliers, tout en maintenant le bruit et la chaleur bien inférieurs à ceux des concasseurs à haute vitesse.
Arbre principal hexagonal / octogonal
Une ossature conçue pour résister à la torsion et à la déformation.
L’arbre principal est usiné dans un acier trempé et revenu 45#, profilé en hexagone ou en octogone, avec des diamètres allant de 110 mm à 300 mm selon le modèle. Cette géométrie facettée transmet un couple énorme sans glissement des disques et résiste aux forces de flexion et de torsion qui détruisent les machines à arbre cylindrique. Associé à des roulements à rouleaux auto-aligneurs renforcés (Harbin / Wafangdian), le groupe motopropulseur conserve sa précision même sous charge continue élevée.
Contrôle intelligent des surcharges
Démarrage progressif « un seul bouton » avec inversion automatique en cas de surcharge.
Chaque unité est livrée avec un tableau de commande intelligent doté d’un démarrage progressif (en douceur) à une touche, qui protège les moteurs et le réseau contre les courants d’appel. Si un objet récalcitrant ou surdimensionné bloque les couteaux, le système détecte la surcharge de courant et inverse automatiquement le sens de rotation des arbres afin de dégager l’obstruction — aucune intervention manuelle, aucun temps d’arrêt, et un risque nettement moindre d’endommagement des lames ou du moteur.
Construction modulaire et dimensions personnalisables
Conception à châssis séparé, conçue pour l’expédition, l’installation et l’adaptation à votre site.
Le bâti est constitué de tôles soudées en Q235 (en acier inoxydable sur le SSJ-1000) montées sur un châssis robuste en tubes carrés, et adopte une structure à châssis séparé pour faciliter le transport, le montage et la maintenance. Les dimensions globales peuvent être réduites afin de s’adapter aux conteneurs maritimes standards ou être adaptées selon la disposition de votre usine. Avec sept modèles allant du SSJ-600 au SSJ-2000, vous obtenez une machine parfaitement adaptée à vos matériaux et à votre débit — ni surdimensionnée, ni sous-alimentée.
Ce que nos broyeurs métalliques traitent
Carrosseries de véhicules en fin de vie (VFV)
Carrosseries complètes de voitures et de camionnettes d’occasion, portes et panneaux de carrosserie. Alimentés à l’aide d’une pelleteuse ou d’une pince, ils sont déchiquetés en fragments denses et uniformes en un seul passage — sans découpe préalable à la torche, sans équipe d’opérateurs. À traiter de préférence avec nos modèles à grand châssis (SSJ-1400 / 1600 / 2000).
Ferrailles et profilés structuraux
Acier structural, chutes de profilés, fagots de barres d’armature, tôles épaisses et pièces usinées. Les deux arbres à faible vitesse et haut couple (8–16 tr/min) cisaillement les ferrailles denses sans caler, transformant les encombrants éléments en acier en une charge dense, prête à être envoyée directement aux aciéries.
Métaux non ferreux et fontes (du petit composant aux carter)
Profilés en aluminium, carter en fonte, radiateurs, boîtiers de moteurs et ferrailles contenant du cuivre. Un cisaillement propre, sans étirement, produit une granulométrie constante, facilitant la séparation en aval et augmentant la valeur de récupération — idéal pour notre gamme SSJ-800 / 1000 / 1200.
Fûts, boîtes et emballages métalliques mixtes
Tambours en acier, peinture et bidons d’huile, filtres à huile et emballages métalliques en balles. Les disques en alliage résistant à l’usure traitent les métaux à paroi mince et revêtus sans s’obstruer, et les dents usées sont reconstituées sur site par revêtement dur et découpe au fil pour maintenir les coûts d’exploitation bas.
Spécifications des broyeurs de métaux
| Objet | Paramètre | Spécification |
| Modèle | N° de modèle. | SSJ-600 |
| Corps principal | Structure du corps | Conception séparable pour un démontage et un montage faciles, fabriquée à partir de tôles d’acier soudées Q235 |
| Structure du corps | Dimensions globales (mm) | 2500×1100×1600 L×l×H, pouvant être conçues selon la taille du conteneur ou personnalisées selon la demande du client |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 8–15 tr/min | |
| Puissance installée (kW) | 11 kW × 2 unités | |
| Modèle du moteur | Moteur conforme à la norme CEI, entièrement en cuivre | |
| Modèle du réducteur | Réducteur robuste ZQ400 × 2 unités | |
| Rapport de réduction du réducteur | 40.17–48.57 | |
| Châssis de la machine | Soudé à partir de tubes carrés de 100×100 | |
| Disque de coupe | Quantité (pièces) | 30 |
| Plage de dureté | 53–55 HRC | |
| Diamètre du disque | 220 mm | |
| Épaisseur du disque | 20 mm (personnalisable) | |
| Couteau | Type et matériau du couteau | Alésage hexagonal, acier allié de haute qualité |
| Méthode de réparation ultérieure | Soudage de revêtement et découpe au fil | |
| Arbre | Type d’arbre | Arbre hexagonal |
| Matériau de l’arbre | Acier trempé et revenu 45# | |
| Diamètre de l’arbre (mm) | 110 mm | |
| Longueur de l’arbre (mm) | 930 mm | |
| Entretoise | Matériau | Acier trempé et revenu 45# |
| Quantité (pièces) | 30 | |
| Roulement | Modèle et fabricant | Roulement à rouleaux sphériques Harbin |
| Liaison | Liaison avec l’unité principale | Liaison par accouplement entre l’arbre du réducteur et l’arbre principal |
| Armoire de commande | Fonction intelligente | Démarrage progressif à une touche avec réduction de tension |
| Protection | Inversion automatique en cas de surcharge électrique |
| Objet | Paramètre | Spécification |
| Modèle | N° de modèle. | SSJ-800 |
| Corps principal | Structure du corps | Conception séparable pour un démontage et un montage faciles, fabriquée à partir de tôles d’acier soudées Q235 |
| Structure du corps | Dimensions globales (mm) | 300014001800 L×l×H, pouvant être conçue selon les dimensions d’un conteneur ou personnalisée selon la demande du client |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 8–15 tr/min | |
| Puissance installée (kW) | 18,5 kW × 2 unités | |
| Modèle du moteur | Moteur conforme à la norme CEI, entièrement en cuivre | |
| Modèle du réducteur | Réducteur lourd ZQ500 × 2 unités | |
| Rapport de réduction du réducteur | 40.17–48.57 | |
| Châssis de la machine | Soudé à partir de tubes carrés de 100×100 | |
| Disque de coupe | Quantité (pièces) | 20 |
| Plage de dureté | 53–55 HRC | |
| Diamètre du disque | 260 mm | |
| Épaisseur du disque | 40 mm (personnalisable) | |
| Couteau | Type et matériau du couteau | Alésage hexagonal, acier allié de haute qualité |
| Nombre de dents | Personnalisable selon les exigences du client | |
| Méthode de réparation ultérieure | Soudage de revêtement et découpe au fil | |
| Arbre | Type d’arbre | Arbre hexagonal |
| Matériau de l’arbre | Acier trempé et revenu 45# | |
| Diamètre de l’arbre (mm) | 140 mm | |
| Longueur de l’arbre (mm) | 1200 mm | |
| Entretoise | Matériau | Acier trempé et revenu 45# |
| Quantité (pièces) | 20 | |
| Roulement | Modèle et fabricant | Roulement à rouleaux sphériques Harbin |
| Liaison | Liaison avec l’unité principale | Liaison par accouplement entre l’arbre du réducteur et l’arbre principal |
| Armoire de commande | Fonction intelligente | Démarrage progressif à une touche avec réduction de tension |
| Protection | Inversion automatique en cas de surcharge électrique |
| Objet | Paramètre | Spécification |
|---|---|---|
| Modèle | N° de modèle. | SSJ-1000, version renforcée |
| Corps principal | Structure du corps | Conception séparée pour un démontage et un montage faciles, fabriquée à partir de tôles d’acier inoxydable soudées |
| Structure du corps | Dimensions globales (mm) | 390018002300 L×l×H, pouvant être conçue selon les dimensions d’un conteneur ou personnalisée selon la demande du client |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 8–15 tr/min | |
| Puissance installée (kW) | 37 kW × 2 unités | |
| Modèle du moteur | Moteur conforme à la norme CEI, entièrement en cuivre | |
| Modèle du réducteur | Réducteur lourd à boîtier carré 750 × 2 unités | |
| Rapport de réduction du réducteur | 48.57–40.17 | |
| Châssis de la machine | Soudé à l’aide de tubes carrés de 120×120 | |
| Disque de coupe | Quantité (pièces) | 25 |
| Plage de dureté | 53–55 HRC | |
| Diamètre du disque | 400 mm | |
| Épaisseur du disque | 40 mm | |
| Couteau | Type et matériau du couteau | Alésage hexagonal, acier allié de haute qualité |
| Nombre de dents | Personnalisable selon les exigences du client | |
| Arbre | Type d’arbre | Arbre hexagonal |
| Matériau de l’arbre | Acier trempé et revenu 45# | |
| Diamètre de l’arbre (mm) | 180 mm | |
| Longueur de l’arbre (mm) | 1500 mm | |
| Entretoise | Matériau | Acier trempé et revenu 45# |
| Quantité (pièces) | 25 | |
| Roulement | Modèle et fabricant | Roulement à rouleaux sphériques Harbin |
| Liaison | Liaison avec l’unité principale | Liaison par accouplement entre l’arbre du réducteur et l’arbre principal |
| Armoire de commande | Fonction intelligente | Démarrage progressif à une touche avec réduction de tension |
| Protection | Inversion automatique en cas de surcharge électrique |
| Objet | Paramètre | Spécification |
| Modèle | N° de modèle. | SSJ-1200 |
| Corps principal | Structure du corps | Conception séparable pour un démontage et un montage faciles, fabriquée à partir de tôles d’acier soudées Q235 |
| Structure du corps | Dimensions globales (mm) | 4100×1800×2300 L×l×H, pouvant être conçue selon les dimensions d’un conteneur ou personnalisée selon la demande du client |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 8–15 tr/min | |
| Puissance installée (kW) | 45 kW × 2 jeux | |
| Modèle du moteur | Moteur conforme à la norme CEI, entièrement en cuivre | |
| Modèle du réducteur | Réducteur carré à boîte 750 × 2 jeux | |
| Rapport de réduction du réducteur | 40.17–48.57 | |
| Châssis de la machine | Soudé à l’aide de tubes carrés de 140×140 | |
| Disque de coupe | Quantité (pièces) | 20 |
| Plage de dureté | 53–55 HRC | |
| Diamètre du disque | 400 mm | |
| Épaisseur du disque | 60 mm (personnalisable) | |
| Couteau | Type et matériau du couteau | Alésage hexagonal, acier allié de haute qualité |
| Nombre de dents | Personnalisable selon les exigences du client | |
| Méthode de réparation ultérieure | Soudage de revêtement et découpe au fil | |
| Arbre | Type d’arbre | Arbre hexagonal |
| Matériau de l’arbre | Acier trempé et revenu 45# | |
| Diamètre de l’arbre (mm) | 180 mm | |
| Longueur de l’arbre (mm) | 1770 mm | |
| Entretoise | Matériau | Acier trempé et revenu 45# |
| Quantité (pièces) | 20 | |
| Roulement | Modèle et fabricant | Roulement à rouleaux sphériques Harbin |
| Liaison | Liaison avec l’unité principale | Liaison par accouplement entre l’arbre du réducteur et l’arbre principal |
| Armoire de commande | Fonction intelligente | Démarrage progressif à une touche avec réduction de tension |
| Protection | Inversion automatique en cas de surcharge électrique |
| Objet | Paramètre | Spécification |
| Modèle | N° de modèle. | Déchiqueteuse robuste SSJ-1400 |
| Corps principal | Structure du corps | Conception séparable pour un démontage et un montage faciles, fabriquée à partir de tôles d’acier soudées Q235 |
| Structure du corps | Dimensions globales (mm) | 4800×2100×2400 L×l×H, pouvant être conçue selon les dimensions d’un conteneur ou personnalisée selon la demande du client |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 8–16 tr/min | |
| Puissance installée (kW) | 55 kW × 2 jeux | |
| Modèle du moteur | Moteur conforme à la norme CEI, entièrement en cuivre | |
| Modèle du réducteur | Réducteur carré à boîte robuste 850 × 2 jeux (personnalisé) | |
| Rapport de réduction du réducteur | 48.57–40.17 | |
| Châssis de la machine | Soudé à l’aide de tubes carrés de 140×140 | |
| Disque de coupe | Quantité (pièces) | 23 |
| Matériau des disques | Acier allié haut de gamme | |
| Plage de dureté | 52–55 HRC | |
| Diamètre du disque | 500 mm | |
| Épaisseur du disque | 60 mm | |
| Couteau | Type de couteau | Dents extérieures à profil triangulaire à petit angle d’accroche, alésage intérieur octogonal |
| Nombre de dents | Personnalisable selon les exigences du client | |
| Fabricant | Ma’anshan | |
| Arbre | Type d’arbre | Arbre octogonal |
| Matériau de l’arbre | Acier trempé et revenu 45# | |
| Diamètre de l’arbre (mm) | 260 mm | |
| Entretoise | Matériau | Acier trempé et revenu 45# |
| Quantité (pièces) | 23 | |
| Roulement | Modèle et fabricant | Roulement à rouleaux sphériques Harbin |
| Liaison | Liaison avec l’unité principale | Liaison par accouplement entre l’arbre du réducteur et l’arbre principal |
| Armoire de commande | Démarrage | Démarrage progressif à une touche avec réduction de tension |
| Protection | Inversion automatique en cas de surcharge électrique |
| Objet | Paramètre | Spécification |
| Modèle | N° de modèle. | SSJ-1600 |
| Corps principal | Structure du corps | Conception séparable pour un démontage et un montage faciles, fabriquée à partir de tôles d’acier soudées Q235 |
| Structure du corps | Dimensions globales (mm) | 5400×2400×2900 L×l×H, pouvant être conçue selon les dimensions d’un conteneur ou personnalisée selon la demande du client |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 8–15 tr/min | |
| Puissance installée (kW) | 75 kW × 2 jeux, 415 V, 50 Hz | |
| Modèle du moteur | Moteur conforme à la norme CEI, entièrement en cuivre | |
| Modèle du réducteur | Réducteur carré à boîte robuste 1000 × 2 jeux | |
| Rapport de réduction du réducteur | 48.57–40.17 | |
| Châssis de la machine | Soudé à l’aide de tubes carrés de 180×180 | |
| Disque de coupe | Quantité (pièces) | 20 |
| Matériau des disques | Acier allié haut de gamme | |
| Plage de dureté | 52–55 HRC | |
| Diamètre du disque | 530 mm | |
| Épaisseur du disque | 80 mm | |
| Couteau | Type de couteau | Dents extérieures à profil triangulaire à petit angle d’accroche, alésage intérieur octogonal |
| Nombre de dents | 6 dents | |
| Fabricant | Ma’anshan | |
| Arbre | Type d’arbre | Arbre octogonal |
| Matériau de l’arbre | Acier trempé et revenu 45# | |
| Diamètre de l’arbre (mm) | 260 mm | |
| Longueur de l’arbre (mm) | 2250 mm | |
| Entretoise | Matériau | Acier trempé et revenu 45# |
| Quantité (pièces) | 20 | |
| Roulement | Modèle et fabricant | Roulement à rouleaux sphériques de Wafangdian |
| Liaison | Liaison avec l’unité principale | Liaison par accouplement entre l’arbre du réducteur et l’arbre principal |
| Armoire de commande | Démarrage | Démarrage progressif à une touche avec réduction de tension |
| Protection | Inversion automatique en cas de surcharge électrique |
| Objet | Paramètre | Spécification |
| Modèle | N° de modèle. | Déchiqueteuse SSJ-2000 |
| Corps principal | Structure du corps | Conception séparable pour un démontage et un montage faciles, fabriquée à partir de tôles d’acier soudées Q235 |
| Structure du corps | Dimensions globales (mm) | 6500×2500×2800 L×l×H, pouvant être conçue selon la demande du client |
| Dimensions du bâti de la machine (mm) | 2660×1360×800 (L×l×H) | |
| Vitesse de rotation (tr/min) | 10–15 tr/min | |
| Puissance installée (kW) | 132 kW-4 × 2 jeux | |
| Modèle du moteur | Moteur conforme à la norme CEI, entièrement en cuivre | |
| Modèle du réducteur | Réducteur planétaire GX2KAH17 | |
| Marque du réducteur | Guomao | |
| Rapport de réduction du réducteur | 125, 160 | |
| Châssis de la machine | Soudé à l’aide de tubes carrés de 200×200 | |
| Disque de coupe | Quantité (pièces) | 20 |
| Matériau des disques | M6V | |
| Plage de dureté | 52–55 HRC | |
| Diamètre du disque | 600 mm | |
| Épaisseur du disque | 100 mm | |
| Couteau | Type de couteau | Dents extérieures à profil triangulaire à petit angle d’accroche, alésage intérieur octogonal |
| Nombre de dents | 7 dents (personnalisable selon les exigences du client) | |
| Fabricant | Ma’anshan | |
| Arbre | Type d’arbre | Arbre octogonal |
| Matériau de l’arbre | Acier trempé et revenu 45# | |
| Diamètre de l’arbre (mm) | 300 mm | |
| Entretoise | Matériau | Acier 45# |
| Quantité (pièces) | 20 | |
| Roulement | Modèle et fabricant | Roulement à rouleaux sphériques Harbin |
| Armoire de commande | Dispositif de démarrage | Démarrage progressif à une touche avec réduction de tension |
| Protection | Avec protection contre les surintensités et les surcharges, rotation automatique avant/arrière |
Déchiqueteuse à un arbre ou à deux arbres — laquelle convient à vos déchets métalliques ?
Toutes les déchiqueteuses ne fonctionnent pas de la même manière. La décision la plus importante à prendre lors de l’achat est le choix entre une déchiqueteuse à un arbre ou à deux arbres. Toutes deux réduisent la taille des matériaux, mais elles utilisent des mécanismes différents, traitent des déchets métalliques distincts et impliquent des réalités très différentes en matière de maintenance. Voici une comparaison directe afin que vous puissiez choisir la machine adaptée au métal que vous traitez effectivement. Chaque modèle de notre gamme — SSJ-600 à SSJ-2000 — est une déchiqueteuse à deux arbres, conçue spécifiquement pour les métaux lourds, irréguliers et mixtes, qui posent justement les plus gros problèmes aux unités à un arbre.
Fonctionnement de chacune
A Déchiqueteuse à un arbre Utilise un seul arbre rotatif équipé de couteaux travaillant contre une grille fixe. Le matériau est poussé contre le rotor (souvent à l’aide d’un vérin hydraulique) et forcé à travers une grille de calibrage, ce qui garantit une taille uniforme et contrôlable des particules en sortie. Elle excelle avec des matériaux plus souples, légers et homogènes.
A Déchiqueteuse à deux arbres Utilise deux arbres rotatifs en sens inverse dont les disques coupeurs imbriqués saisissent le matériau des deux côtés et le déchirent. Elle ne repose ni sur une grille ni sur un vérin : les deux arbres tirent simplement vers l’intérieur les déchets métalliques lourds, volumineux et de forme irrégulière pour les cisailer. C’est ce qui en fait la machine de référence pour le recyclage exigeant des métaux.
Laquelle choisir ?
| Critère | Déchiqueteuse à un arbre | Déchiqueteuse à deux arbres (nos machines) |
|---|---|---|
| Action de coupe | Un rotor contre une grille fixe | Deux arbres rotatifs en sens inverse cisailant des deux côtés |
| Idéale pour | Matériaux plus souples, homogènes et légers | Déchets métalliques lourds, durs, volumineux et mixtes |
| Tolérance à l’alimentation | Sensible aux objets durs non déchiquetables | Traite les déchets irréguliers et à haute dureté sans vérin |
| Gestion des bourrages | Prone aux arrêts, nécessite souvent un dégagement manuel | Inversion automatique en cas de surcharge électrique permet une auto-correction des bourrages |
| Taille des produits en sortie | Très uniforme (contrôlée par la grille) | Fragments plus grossiers et denses — idéaux pour les aciéries et le transport |
| Maintenance | Écran et vérin : pièces d’usure supplémentaires | Moins de points d’usure ; les disques peuvent être soudés et usinés par découpe au fil diamant sur site |
| Profil de couple | Vitesse plus élevée, couple plus faible | Basse vitesse (8–16 tr/min), couple très élevé |
Choisissez une machine à un seul arbre lorsque vous avez besoin d’un contrôle précis et d’une granulométrie uniforme sur des matériaux relativement mous ou homogènes, et que vous pouvez empêcher les contaminants durs d’entrer dans l’alimentation.
Choisissez une machine à deux arbres — comme tous les modèles que nous fabriquons — lorsque votre réalité quotidienne implique des ferrailles d’acier lourdes, des carcasses de voitures en fin de vie, des fûts, des profilés métalliques et des métaux mixtes dont la charge varie d’un lot à l’autre. La conception à double entraînement, basse vitesse et fort couple déchiquette ces matériaux sans qu’aucun écran ne s’obstrue ni aucun vérin ne se coince, tandis que le renversement automatique en cas de surcharge maintient la ligne en marche même lorsqu’un élément récalcitrant tombe dans la machine. Pour la plupart des déchetteries et recycleurs de métaux, cette robustesse est précisément ce qui protège le rendement journalier et la disponibilité à long terme.
Prix du déchiqueteur métallique Dingjoin et analyse du retour sur investissement (ROI)
Structure des prix en direct de l'usine
Évitez les couches intermédiaires de revendeurs et d’agents commerciaux qui gonflent les coûts des équipements. En effet, nous concevons, usinons et soudons en interne les composants essentiels — châssis à cadre divisé, arbres hexagonaux ou octogonaux, et disques de coupe en acier allié — ce qui vous permet d’acheter la machine au véritable prix usine, généralement nettement inférieur à celui qu’un intermédiaire proposerait pour des caractéristiques comparables.
- Série standard électrique (SSJ-600 – SSJ-1200) : Prix d’entrée plus bas et coût d’exploitation réduit par tonne, idéal pour les ateliers et usines de recyclage fixes disposant d’une alimentation électrique stable.
- Série industrielle lourde (SSJ-1400 – SSJ-2000) : Couple plus élevé et disques de coupe plus grands pour des opérations continues à haut volume traitant des carrosseries automobiles, des profilés d’acier et des métaux densément emballés.
Détail du retour sur investissement (ROI) : comment la machine se rentabilise
Un déchiqueteur métallique à deux arbres n’est pas un coût irrécupérable — c’est un actif générant des revenus. Pour une déchetterie de taille moyenne, la période d’amortissement se situe généralement entre 8 et 14 mois. Voici d’où proviennent ces retours :
A. Réduisez drastiquement les coûts de main-d’œuvre et de consommables
Le traitement manuel des déchets par torche à gaz est lent, dangereux et consomme chaque jour des consommables coûteux.
- Méthode de découpe à la torche : plusieurs ouvriers découpent manuellement des aciers de récupération et des carrosseries automobiles, poste après poste.
- Méthode au broyeur : un seul opérateur d’excavatrice ou de grappin alimente simplement la trémie — une seule personne gère la ligne.
- L’économie réalisée : vous supprimez plusieurs salaires journaliers et éliminez entièrement la facture mensuelle récurrente relative aux gaz de découpe.
B. Transformez des déchets encombrants en produits à haute valeur et forte densité
Les déchets lâches et encombrants signifient que vous payez le fret pour transporter de l’espace vide. Le broyage compresse la même tonnage en fragments uniformes et denses qui se chargent plus serrés et fondent plus rapidement.
- Le résultat : vous chargez nettement plus de poids sur chaque camion, réduisant ainsi le nombre de trajets de transport, et vous vendez des matériaux broyés propres aux aciéries et fonderies à un prix supérieur à celui des déchets mélangés non broyés.
Tableau de comparaison des coûts
Scénario de référence : traitement d’environ 1 000 tonnes de métaux ferreux par mois.
| Facteur de coût | Découpe traditionnelle à la torche (déchets lâches) | Broyeur à deux arbres (automatisé) | Votre avantage |
|---|---|---|---|
| Main-d’œuvre requise | 4 à 5 ouvriers, salaires élevés et exposition aux risques sécuritaires | 1 opérateur alimentant la machine | Économisez plusieurs salaires mensuels ainsi que tous les coûts liés aux gaz de découpe |
| Efficacité du transport | Faible densité, transport de “ vide ” encombrant” | Haute densité, fragments compacts et uniformes | Moins de trajets de fret, dépenses réduites en carburant et logistique |
| Prix payé par les aciéries | Tarif standard pour les déchets mélangés non broyés | Tarif préférentiel pour les métaux broyés propres | Marge supérieure sur chaque tonne vendue |
| Disponibilité & sécurité | Arrêts fréquents, risques liés aux torches | Démarrage progressif avec inversion automatique en cas de surcharge | Débit plus régulier, risque moindre de blessures et d’arrêts |
Pourquoi notre broyeur à métaux a une durée de vie supérieure aux alternatives moins chères
1. Inversion automatique en cas de surcharge
Poursuivre le broyage — sans arrêt pour dégager les bourrages.
Le bourrage est le premier facteur de perte de productivité dans le recyclage des métaux, car les déchets entrants ne présentent jamais une dureté uniforme. Notre armoire de commande surveille en permanence le courant moteur ; dès qu’elle détecte une surcharge due à un bloc non broyable, elle inverse automatiquement les deux arbres afin de libérer et de réalimenter le matériau. Là où les machines économiques calent et nécessitent un dégagement manuel, la nôtre maintient la chaîne en marche — protégeant ainsi les moteurs, les lames et votre production quotidienne.
2. Entraînement à double moteur et double boîte de vitesses
Couple réel pour les déchets lourds et irréguliers.
Chaque broyeur est entraîné par deux moteurs en cuivre massif conformes aux normes nationales, couplés à deux boîtes de vitesses lourdes — à réduction ou planétaires sur le modèle le plus grand. Cela fournit un couple massif à une vitesse délibérément faible de 8 à 16 tr/min, permettant ainsi à la machine de broyer des carrosseries automobiles, des tuyaux à paroi épaisse et des aciers emmêlés avec une force constante, évitant ainsi les pertes de puissance et les blocages fréquents sur les unités à entraînement simple et à haute vitesse.
3. Disques de coupe en acier allié trempé
Conçu pour couper, et simple à remettre en état.
Les disques de coupe sont fabriqués en acier allié haut de gamme (M6V sur le SSJ-2000) et trempés à 52–55 HRC, ce qui leur permet de conserver leur tranchant face aux chocs lourds répétés, contrairement aux lames en fonte bon marché qui s’ébrèchent facilement. L’alésage intérieur hexagonal ou octogonal verrouille rigidement chaque disque sur l’arbre. Et lorsque les dents s’usent éventuellement, vous ne jetez pas les disques — ils sont reconditionnés sur site par revêtement dur et découpe au fil, réduisant considérablement le coût d’exploitation sur toute la durée de vie.
4. Châssis à structure divisée et roulements lourds étanches
Fonctionnement prolongé sans fatigue structurelle.
Le broyage de métaux génère des vibrations violentes et des poussières abrasives. Le châssis est soudé à partir de tôles épaisses en Q235 (en acier inoxydable sur le SSJ-1000), montées sur un cadre tubulaire carré épais — de 100×100 à 200×200 mm selon le modèle — ce qui lui confère une résistance à la déformation sous charge prolongée. Associé à des roulements à rouleaux auto-aligneurs lourds provenant de Harbin et Wafangdian, le groupe motopropulseur assure un fonctionnement fiable, tour après tour, dans les conditions exigeantes des centres de tri de déchets.
Dingjoin vs. les marques génériques
| Fonctionnalité | Notre broyeur de métaux | Marques génériques / économiques |
|---|---|---|
| Disques de coupe | Acier allié haut de gamme / M6V, 52–55 HRC, réparables par soudage et découpe au fil | Fonte d’acier qui s’ébrèche et ne peut pas être reconditionnée |
| Gestion des surcharges | Inversion automatique de l’arbre par détection de courant | Réinitialisation manuelle, sujette à des blocages répétés |
| Châssis principal | Tôles épaisses en Q235 / acier inoxydable sur cadre tubulaire carré, conception divisée | Tôles soudées fines, sujettes à la déformation et difficiles à entretenir |
| Arbre et roulements | Arbre hexagonal / octogonal trempé 45#, roulements à rouleaux Harbin / Wafangdian | Arbre rond léger, roulements de basse qualité qui cèdent sous l’effet de la poussière |
| Démarrage | Démarrage progressif (en douceur) à une touche | Démarrage direct, forte surcharge de courant au démarrage pour le moteur et le réseau électrique |
Cas concrets mondiaux de Machines broyeuses
Nos broyeurs métalliques à deux arbres sont utilisés avec confiance par des déchetteries, des centres de démontage et des usines de recyclage sur plusieurs continents — allant des opérations d’alimentation de grandes aciéries aux installations régionales de recyclage. Partout où des métaux lourds et irréguliers doivent être transformés en matériaux denses, uniformes et prêts à la fusion, nos machines justifient pleinement leur place : elles traitent quotidiennement des carrosseries de véhicules en fin de vie, des profilés d’acier, des fûts et des déchets métalliques mixtes. Soutenus par des prix directs usine, une gamme complète de modèles allant du SSJ-600 au SSJ-2000, ainsi qu’un emballage et un transport à l’exportation fiables, les acheteurs du monde entier nous choisissent pour des performances constantes en matière de broyage et pour des équipements capables de fonctionner sans défaillance dans les conditions les plus difficiles.
